瑪沁機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在瑪沁機械密封上！

　　瑪沁機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫瑪沁機械密封，耐高壓、耐腐蝕瑪沁機械密封，耐顆粒介質瑪沁機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的瑪沁機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的瑪沁機械密封。

　　選型(xing)的(de)主要參(can)數(shu)有：密(mi)封(feng)(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特性以及安(an)裝密(mi)封(feng)(feng)的(de)有效空間等。

　　1.根據密封腔(qiang)體壓(ya)力(li)，確定密封結構采用平衡型或非(fei)平衡型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非(fei)接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等瑪沁機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝(zhuang)密封的有效空間，確定采用多彈(dan)(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)(dan)簧(huang)或(huo)波(bo)形彈(dan)(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.瑪沁機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封(feng)部位(wei)的軸（或軸套）的徑向跳動(dong)公(gong)差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不超(chao)過(guo)0.3mm。

　　（3）密封腔(qiang)體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套(tao)）表面的跳動公差(cha)最(zui)大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認

　　（1）確認所安裝的密封是否與要(yao)求的型號一(yi)致。

　　（2）安(an)裝前要仔細(xi)地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的(de)(de)機械密(mi)封，其彈簧有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的(de)(de)旋(xuan)向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方法(fa)隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的(de)種(zhong)類(lei)不(bu)同而有所不(bu)同，但其安裝要領幾(ji)乎都相同，安裝步驟和注意(yi)事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說明書(shu)或樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前(qian)，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓蓋(gai)應無毛(mao)刺，軸(zhou)承狀況(kuang)良好(hao)；密(mi)封(feng)件、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清(qing)洗干(gan)凈。

　　為(wei)減少摩擦阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)部(bu)位(wei)要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶(rong)性，若不(bu)宜(yi)用油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶(dai)防轉銷的(de)結構，不(bu)宜(yi)涂油，應干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與(yu)壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相(xiang)碰，然后(hou)將動環組(zu)件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺(luo)釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓蓋之(zhi)前，用手推補償環作軸(zhou)向壓縮，松開后(hou)(hou)補償環能(neng)自動彈回無卡(ka)滯現象，然后(hou)(hou)將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫(wen)度偏(pian)高(gao)、過低(di)、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意(yi)轉(zhuan)矩是(shi)否(fou)過大(da)，有無擦碰及不正(zheng)常的聲(sheng)音。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋(xuan)向，聯軸(zhou)器(qi)是否(fou)(fou)(fou)對中，軸(zhou)承部(bu)位的潤滑油(you)加法是否(fou)(fou)(fou)適當，配管是否(fou)(fou)(fou)正確。

　　（4）運轉前首(shou)先將介(jie)質、冷(leng)卻水閥門打開，檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是否全(quan)排(pai)出，防(fang)止(zhi)靜(jing)壓(ya)引起泄漏(lou)，然后開機運行(xing)。

　　（5）開車后(hou)工(gong)作是(shi)否正常(chang)穩(wen)定，有無因軸轉動引起(qi)的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過(guo)熱現象。