麻涌鎮機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。麻涌鎮機械密封可能處于流體(ti)摩擦(ca)、混合摩擦(ca)、邊界摩擦(ca)或干摩擦(ca)狀(zhuang)態(tai)下工(gong)作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩(liang)密(mi)封(feng)端面間不存在潤滑(hua)膜(mo)，摩擦主要取決(jue)于(yu)滑(hua)動(dong)面的固(gu)體相互作(zuo)用(yong)。在一般工程條件下，密(mi)封(feng)面上還可能吸附有氣體(或介(jie)質的蒸(zheng)汽)或氧化(hua)層。此時(shi)固(gu)體與固(gu)體的接(jie)觸磨損很大，并(bing)主要取決(jue)于(yu)載荷和配(pei)合材料。

　　2.邊界摩(mo)擦狀態

　　兩(liang)密封端(duan)面(mian)(mian)摩擦(ca)時，其表面(mian)(mian)吸附著一種流體分子(zi)(zi)的(de)邊界膜。該流體膜非(fei)常薄(bo),使兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)處于(yu)被(bei)極薄(bo)的(de)分子(zi)(zi)膜所隔(ge)開(kai)的(de)狀態(tai)(tai)。這種狀態(tai)(tai)下的(de)摩擦(ca)稱為(wei)邊界摩擦(ca)。邊界摩擦(ca)中起潤滑(hua)作用(yong)的(de)是邊界膜,可是測不出任何(he)液體壓力來[1]。

　　一般來說(shuo),邊界(jie)膜(mo)的分(fen)子有3～4層，其厚度為0102μm左(zuo)右，并且部分(fen)是(shi)不連(lian)續的，局部地方發生固體接觸，載(zai)荷幾乎都由固體表面(mian)的微凸體承擔。液膜(mo)介質的粘度對摩(mo)擦(ca)性(xing)質沒有多大(da)影響，摩(mo)擦(ca)性(xing)能(neng)主(zhu)要(yao)取決于膜(mo)的潤滑性(xing)和(he)摩(mo)擦(ca)副(fu)材料。

　　3.流體摩擦狀態

　　在麻涌鎮機械密封的(de)端(duan)面摩擦副內，存在一(yi)層與滑(hua)動軸承一(yi)樣(yang)的(de)穩定潤(run)(run)滑(hua)膜，這(zhe)種極薄的(de)潤(run)(run)滑(hua)膜可將2個端(duan)面分隔開,使滑(hua)動面之(zhi)間(jian)不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。麻涌鎮機械密封的(de)端面間(jian)隙(xi)大(da)小與表面粗糙(cao)度高度差(cha)不多，在此(ci)縫(feng)隙(xi)中是(shi)否存在連續潤滑膜和(he)如何保證縫(feng)隙(xi)中形(xing)成(cheng)潤滑膜層是(shi)長期以來許多研究(jiu)工作(zuo)者所探討的(de)問(wen)題。如采用儀(yi)器測試潤滑膜參數，研究(jiu)成(cheng)膜效應，并(bing)由此(ci)研制出一些新型密(mi)(mi)封(feng)結構，如流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)靜(jing)壓密(mi)(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)動靜(jing)壓混合密(mi)(mi)封(feng)等。