勉縣機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在勉縣機械密封上！

　　勉縣機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫勉縣機械密封，耐高壓、耐腐蝕勉縣機械密封，耐顆粒介質勉縣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的勉縣機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的勉縣機械密封。

　　選型的主要參數(shu)有(you)：密(mi)封腔(qiang)體壓力（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體的特(te)性以及安裝(zhuang)密(mi)封的有(you)效空間等。

　　1.根據密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力，確定密(mi)封(feng)結構采用平衡型或非平衡型，單端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。

　　2.根據工作速(su)度，確定采用旋轉式(shi)(shi)或靜止(zhi)式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等勉縣機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密(mi)封的有(you)效空間，確定(ding)采用多彈(dan)(dan)簧或單(dan)彈(dan)(dan)簧或波形彈(dan)(dan)簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.勉縣機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位(wei)的(de)軸（或軸套）的(de)徑(jing)向跳動(dong)公差最大不(bu)超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向(xiang)竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jie)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確(que)認

　　（1）確認所(suo)安(an)裝(zhuang)的密封是否與要求的型號一致(zhi)。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數量是(shi)否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳(chuan)動的(de)機(ji)械密封，其彈簧有左、右旋之分(fen)，須按(an)轉(zhuan)軸的(de)旋向(xiang)來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種(zhong)類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟(zou)和(he)注意(yi)事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時，應按產品的使(shi)用說明書(shu)或樣本，保(bao)證機械密封的安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入前(qian)，軸（軸套）、壓(ya)蓋應(ying)無毛刺(ci)，軸承(cheng)狀況(kuang)良好；密封(feng)(feng)件、軸、密封(feng)(feng)腔(qiang)、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗干凈(jing)。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機械(xie)密(mi)封的部位要薄薄地涂上一層油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到(dao)橡(xiang)膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜用油(you)，可涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂油(you)，應(ying)干式(shi)(shi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環與(yu)壓蓋一起(qi)裝在軸上(shang)，注(zhu)意(yi)不要與(yu)軸相碰(peng)，然后將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈簧(huang)座或傳動(dong)座的緊定螺(luo)釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未(wei)固定(ding)壓蓋之前(qian)，用手推補償環作軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開后補償環能自動(dong)彈回無(wu)卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送(song)介質溫度偏(pian)高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋(xuan)向，聯軸器(qi)是否(fou)(fou)對中，軸承部(bu)位的潤(run)滑油加法是否(fou)(fou)適當，配(pei)管是否(fou)(fou)正確。

　　（4）運轉前首(shou)先(xian)將(jiang)介(jie)質、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然(ran)后開(kai)機運行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正常(chang)穩定(ding)，有無(wu)因軸轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩，以及(ji)異(yi)常(chang)響聲和過(guo)熱現象。