一.勉縣機械密封的工作原理

　　勉縣機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動的(de)端(duan)面在流體壓(ya)力和補償機構的(de)彈力（或磁(ci)力）作(zuo)用下保持(chi)貼(tie)合并配以輔助密封而達到(dao)阻漏(lou)的(de)軸封裝(zhuang)置。

　　二.勉縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　4.過(guo)熱(re)水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的(de)種類(lei)及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功(gong)能的要求(qiu)。由(you)于被密(mi)封(feng)的介質(zhi)不同，以及設備的工作條件不同，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)的具有不同的適(shi)應性。對密(mi)封(feng)材料(liao)的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適當(dang)的機械強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮(suo)性和回(hui)彈(dan)性好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度(du)變(bian)化小，且不粘附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密封面(mian)結(jie)合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜(yi)，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是(shi)最常用的(de)密封材(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做密封材(cai)料的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠(jiao)等。

　　四.勉縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應保持清(qing)(qing)潔(jie)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)零件應進行清(qing)(qing)洗，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)完好無損，防止雜(za)質(zhi)和灰(hui)塵帶入密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使勉縣機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相(xiang)接觸的表(biao)面應涂一層(ceng)清潔的機械油，以便能(neng)順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓(ya)蓋時(shi)，擰緊(jin)螺(luo)絲必須受力均勻，保(bao)證靜環端面與軸(zhou)心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手(shou)推(tui)動動環(huan)，能使動環(huan)在(zai)軸上靈(ling)活(huo)移動，并有一(yi)定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉(zhuan)前必須充滿(man)介質(zhi)，以防止干(gan)摩(mo)擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照勉縣機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封相接觸的表面(mian)應(ying)涂一層清潔的機(ji)械(xie)油，要特別注意機(ji)械(xie)油的選擇對于不同的輔助密封材質，避(bi)免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速老化，造成(cheng)密封提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)封點(dian)的密(mi)封原(yuan)理

　　動(dong)環與(yu)靜環之(zhi)間的(de)密(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠彈性(xing)元(yuan)件(jian)(jian)（彈簧(huang)、波紋(wen)管等(deng)）和密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)力在相(xiang)對運(yun)動(dong)的(de)動(dong)環和靜環的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一(yi)適(shi)當的(de)壓(ya)緊力（比(bi)壓(ya)）使兩個光潔、平直(zhi)的(de)端面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。這層膜具有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)力與(yu)靜壓(ya)力，它起(qi)著平衡壓(ya)力和潤滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度(du)光潔平直(zhi)是(shi)(shi)為(wei)了給端面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完(wan)美(mei)貼合和使比(bi)壓(ya)均(jun)勻的(de)條件(jian)(jian)，這是(shi)(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.勉縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種勉縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的勉縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在勉縣機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流槽，以(yi)產生流體靜、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)漏密封(feng)技(ji)術過去總認(ren)為接(jie)觸(chu)式和非接(jie)觸(chu)式機械密封(feng)不可(ke)能達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以(yi)色(se)列(lie)利用(yong)開槽密封(feng)技(ji)術，提(ti)出零泄(xie)漏非接(jie)觸(chu)式機械端面密封(feng)的新概念，并已用(yong)于(yu)核(he)電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術用(yong)于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)技術即利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上開流槽(cao)將下游(you)少量泄(xie)漏流體泵送回上游(you)。

　　上述幾類密封(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是(shi)：采(cai)(cai)用(yong)淺槽，且膜厚和流槽的(de)深均屬微(wei)米級，并采(cai)(cai)用(yong)潤(run)滑(hua)槽，徑向密封(feng)(feng)壩和周向密封(feng)(feng)堰組成密封(feng)(feng)和承(cheng)載部(bu)分。也可(ke)以說(shuo)開槽密封(feng)(feng)是(shi)平(ping)面(mian)密封(feng)(feng)和開槽軸(zhou)承(cheng)的(de)結合。其優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量(liang)小(xiao)（甚至(zhi)無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大，消(xiao)除接觸摩擦、功(gong)耗和發熱(re)(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)(re)流體動壓密封(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用(yong)各種形狀較深的(de)密封(feng)(feng)面(mian)流槽，造成局部(bu)熱(re)(re)變(bian)形，以產生流體動力楔效應。這種具有(you)流體動壓承(cheng)載能力的(de)密封(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)(re)流體動力楔密封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接勉縣金屬波紋管勉縣機械密封技術。

　　多(duo)端面密封(feng)(feng)技術分(fen)為雙(shuang)密封(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)技術。另外還有平(ping)行面密封(feng)(feng)技術、監控密封(feng)(feng)技術、組(zu)合密封(feng)(feng)技術等(deng)。

　　七.機(ji)械密封沖(chong)洗(xi)方(fang)案及特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的目的在于(yu)防止(zhi)(zhi)雜質(zhi)集積，防止(zhi)(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫度較低時，兼有冷(leng)卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出(chu)口端(duan)通過管路(lu)引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)(feng)介質，由泵的出口端引入密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后通過管(guan)路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫(wen)度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工(gong)作(zuo)主機的被(bei)密(mi)封介質，由泵的出(chu)口端(duan)通過管路引(yin)入密(mi)封腔，沖洗后再(zai)經管路流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且(qie)p1與p進(jin)和p出相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統(tong)與被密(mi)封介質相容的(de)清潔流體(ti)至密(mi)封腔(qiang)進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保(bao)證(zheng)帶(dai)走(zou)熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速，一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體(ti)須(xu)小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上述的(de)(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設(she)置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應(ying)在(zai)靠近動(dong)環側，為(wei)了(le)防止石(shi)墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不均引(yin)起溫差變形，以(yi)及雜質堆(dui)積和結焦(jiao)等，可(ke)采用切向(xiang)引(yin)入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水(shui)或(huo)蒸氣。