明水機械密封件屬于精(jing)密、結構較為復(fu)雜的機(ji)械基礎元件之一是各種泵類、反(fan)應(ying)合(he)成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設備的關鍵部件。其密封性(xing)能(neng)和使(shi)用壽(shou)命取決于許多因素(su)，如選型(xing)、機(ji)器的精(jing)度、正確的安(an)裝(zhuang)使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　明水機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫明水機械密封，耐高壓、耐腐蝕明水機械密封，耐顆粒介質明水機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的明水機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的明水機械密封。

　　選(xuan)型的主要參數有:密封(feng)(feng)腔(qiang)體(ti)(ti)壓(ya)力(MPA)、流(liu)體(ti)(ti)溫(wen)度(℃)、工(gong)作速度(M/S)、流(liu)體(ti)(ti)的特性以及安裝密封(feng)(feng)的有效空間(jian)

　　等。

　　選型的(de)基(ji)本原則為:

　　1:根(gen)(gen)據(ju)密封腔體壓力，確(que)定密封結構采用平(ping)衡型(xing)或(huo)非平(ping)衡型(xing)，單(dan)端面或(huo)雙(shuang)端面等。2:根(gen)(gen)據(ju)工(gong)作速度(du)，確(que)定采用旋轉(zhuan)式(shi)(shi)或(huo)靜止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或(huo)非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等明水機械密封循(xun)環保護系統等(deng)。4:根(gen)據安裝密(mi)封(feng)的(de)有(you)效空間，確定采(cai)用多彈(dan)(dan)(dan)簧或(huo)單彈(dan)(dan)(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)(dan)(dan)簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　二、明水機械密封的安裝與使用要求

　　1:明水機械密封對機器精度的要求(以明水泵用明水機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dong)公差不(bu)超過0:04~0:06MM。(2)轉(zhuan)子(zi)軸向竄動(dong)不(bu)超過0:3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0:04~0:06MM。2:密封件(jian)的確認

　　(1)確認所安裝的密封是否(fou)與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照(zhao)，零件數量是否全(quan)。

　　(3)采(cai)用(yong)并圈彈(dan)簧傳動的機械密封，其彈(dan)簧有左、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉軸的旋(xuan)向來(lai)選擇。                                       

　　3:安裝

　　安裝方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的(de)種類(lei)不(bu)(bu)同而有所不(bu)(bu)同，但(dan)其安裝要領幾平(ping)都相(xiang)同，安裝步驟和(he)注意事項如下:(1)安裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應(ying)按產品的使用說明書(shu)或樣(yang)本，保(bao)證機(ji)械密封的安裝尺寸。

　　(2)裝入前軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺軸(zhou)承(cheng)狀況良好:密封件(jian)、軸(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干(gan)凈(jing)。為(wei)減(jian)少(shao)摩(mo)擦阻(zu)力(li)，

　　軸(zhou)上(shang)安裝機械密封的(de)部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不官用(yong)油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝式靜環

　　不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂油(you)，應干(gan)式裝入(ru)壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環與(yu)壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意(yi)不(bu)要與(yu)軸相碰，然后將動(dong)環組件裝入(ru)。彈簧座或(huo)傳動(dong)座的緊定螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻(yun)擰(ning)

　　緊。

　　在未固定(ding)壓(ya)蓋之前，用(yong)手推(tui)補償(chang)環(huan)作軸向壓(ya)縮(suo)，松開(kai)后補償(chang)環(huan)能自動彈(dan)回無卡滯現象(xiang)，然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4:使用

　　(1)當(dang)輸送介質(zhi)溫度偏(pian)高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時，須采取相應的陰(yin)封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意(yi)轉矩是否過大，有無擦(ca)碰及不正(zheng)常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是(shi)(shi)(shi)否對中，軸(zhou)承部位(wei)的潤滑油加法是(shi)(shi)(shi)否適當，配(pei)管是(shi)(shi)(shi)否正確。

　　(4)運(yun)轉前首先(xian)將介質、冷(leng)卻水閥(fa)門打開(kai)，檢查密(mi)封腔內的氣體是否全排(pai)出，防止靜壓引起泄漏(lou)，然后(hou)開(kai)機運(yun)行(xing)。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以(yi)及(ji)異常(chang)響聲和過熱現象(xiang)。