墨脫機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種墨脫機械密封件泵類、反應合成(cheng)釜、透平壓縮機、潛(qian)水電機等(deng)設備的關鍵部件。其密封性能和使用(yong)(yong)壽命(ming)取決(jue)于許多因(yin)素，如選型、機器的精度、正確(que)的安裝使用(yong)(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　墨脫機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫墨脫機械密封，耐高壓、耐腐蝕墨脫機械密封，耐顆粒介質墨脫機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的墨脫機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的墨脫機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體墨脫機械密封的(de)特性以(yi)及(ji)安裝密封(feng)的(de)有(you)效空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采(cai)用平(ping)衡型或(huo)非平(ping)衡型，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2。根(gen)據工作(zuo)速(su)度，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體(ti)動壓式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等墨脫機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有(you)效空(kong)間，確定采(cai)用多彈簧或單彈簧或波形(xing)彈簧，內裝式或外裝式。

　　二、機械密封的安裝與使(shi)用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以墨脫泵用墨脫機械密封為例)

　　(1)安(an)裝(zhuang)機(ji)械密(mi)封部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向(xiang)跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄(cuan)動不超過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端(duan)蓋結合的定(ding)位端(duan)面對軸(或軸套(tao))表(biao)面的跳(tiao)動公差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的(de)密(mi)封是(shi)否與(yu)要求的(de)型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零件數(shu)量是否(fou)齊全。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法(fa)隨機械密封型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其(qi)安裝(zhuang)要領幾(ji)乎(hu)都相(xiang)同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注(zhu)意(yi)事項如(ru)下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸的確(que)定安裝(zhuang)時，應按產品的使(shi)用說(shuo)明書或樣本(ben)，保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)(ru)前，軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)(gai)應(ying)刺(ci)，軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)狀況(kuang)良(liang)好;密(mi)封件(jian)、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)(gai)都應(ying)該清洗干(gan)凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)機械(xie)密(mi)封的(de)部位要薄薄地涂上一層油(you)，以進行潤滑，考慮(lv)到橡(xiang)膠O形(xing)圈的(de)相溶性，若(ruo)不宜用油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不帶(dai)防轉(zhuan)銷的(de)結(jie)構，不宜涂油(you)，應(ying)干(gan)式(shi)裝(zhuang)入(ru)(ru)壓(ya)蓋(gai)(gai)。

　　(3)先(xian)將(jiang)靜(jing)環(huan)與(yu)壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意(yi)不(bu)要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動環(huan)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)(gai)之前(qian)，用手推(tui)補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后將壓蓋(gai)(gai)螺拴(shuan)均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質(zhi)(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質(zhi)(zhi)顆粒(li)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆(bao)、有(you)毒時，必須采取相(xiang)應的阻封、沖洗(xi)、冷(leng)卻、過(guo)濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤(pan)車，注意轉矩是(shi)否過大(da)，有無(wu)擦碰及不正常的(de)聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯(lian)軸器是否對中，軸承部位的(de)潤滑油加法是否適當，配管是否正(zheng)確。

　　(4)運轉前首先將介(jie)質、冷卻(que)水閥門(men)打開，檢查(cha)密封腔內的氣體是(shi)否全排出，防(fang)止(zhi)靜壓引起泄(xie)漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工作是否正常穩(wen)定(ding)，有無因軸轉動(dong)引起的(de)異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響聲和(he)過(guo)熱現象。