引起渣漿墨脫泵用墨脫機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿墨脫泵用墨脫機械密封的影(ying)響進行詳(xiang)細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿墨脫泵用墨脫機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿墨脫泵用墨脫機械密封,如渣油泵(beng)(beng),回煉油泵(beng)(beng),常減壓塔底泵(beng)(beng)等(deng)最常見的失效現(xian)象(xiang)。在密(mi)封面處由于干摩(mo)擦,冷(leng)卻水突(tu)然中(zhong)斷,雜質進(jin)入密(mi)封面,抽空等(deng)情況下,都(dou)會導致環面出現(xian)徑(jing)向裂紋;

　　(2)石墨(mo)(mo)(mo)炭化(hua)是使(shi)用碳—石墨(mo)(mo)(mo)環時(shi)密封失效的主要原因之一.由于在(zai)(zai)使(shi)用中,如果石墨(mo)(mo)(mo)環一旦超過許用溫(wen)度(一般在(zai)(zai)-105～250℃)時(shi),其表面會析出樹(shu)脂,摩擦面附近(jin)樹(shu)脂會發(fa)生(sheng)炭化(hua),當有(you)粘(zhan)結劑時(shi),會發(fa)泡軟化(hua),使(shi)密封面泄(xie)漏增加,密封失效;

　　(3)輔助(zhu)密封件(jian)(如氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao),乙(yi)丙橡(xiang)膠(jiao)(jiao),全橡(xiang)膠(jiao)(jiao))在(zai)超過許用溫(wen)度后,將會迅速老化,龜裂(lie),變硬失彈.現在(zai)所使用的柔性石墨(mo)耐(nai)高(gao)溫(wen),耐(nai)腐蝕性較好,但其(qi)回彈性差(cha)。而(er)且(qie)易(yi)脆裂(lie),安裝時容(rong)易(yi)損壞。

　　墨脫機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵墨脫機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。墨脫機械密封裝置管系的泄露，會使墨脫機械密封液溫度急劇升高，墨脫機械密封動環和靜環及(ji)貼和面得(de)不到(dao)很好的冷(leng)卻，使動靜環過熱(re)而損壞。