墨脫機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但墨脫機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。墨脫機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對墨脫機械密封泄漏原因進行分(fen)析，對企業節能降(jiang)耗(hao)，保障安全(quan)生產具有重(zhong)要意義(yi)。

　　墨脫泵用墨脫機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主(zhu)要(yao)有以下幾(ji)個方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：墨脫泵用墨脫機械密封的(de)泄漏(lou)點(dian)及泄漏(lou)原(yuan)因分析）

　　1、泵抽空(kong)或汽蝕(shi)的(de)原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，墨脫機械密封的摩擦副(fu)因(yin)干(gan)摩擦或半干(gan)摩擦而產生磨損失效(xiao)。直接表(biao)現(xian)為硬環表(biao)面有(you)過熱回火色(se)，石墨環表(biao)面有(you)環狀溝紋，橡膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成墨脫機械密封裝置損壞。直接表(biao)現(xian)為彈簧(huang)卡住、靜環離位、密封端(duan)面嚴(yan)重磨損，甚(shen)至石(shi)墨環破裂等現(xian)象(xiang)。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制造和(he)安(an)裝精度等原因(yin)，所有(you)離(li)心泵(beng)都存在震動(dong)。振動(dong)的(de)原因(yin)主要體現為轉子不平衡、電(dian)機(ji)和(he)泵(beng)不同心、滾(gun)動(dong)軸承故障等。因(yin)此，在機(ji)組的(de)制造和(he)安(an)裝過程中，以及機(ji)組的(de)設計、運行(xing)和(he)管(guan)理方面(mian)應盡可能避免振動(dong)造成的(de)干擾問題，把(ba)振動(dong)危害減輕到最低限度。

　　2.1電動(dong)機振動(dong)常(chang)見原因(yin)

　　(1)軸承(cheng)(cheng)偏磨(mo)：機組(zu)不(bu)同心或(huo)(huo)(huo)軸承(cheng)(cheng)磨(mo)損;(2)定轉子(zi)(zi)摩擦：氣隙不(bu)均勻(yun)或(huo)(huo)(huo)軸承(cheng)(cheng)磨(mo)損;(3)轉子(zi)(zi)不(bu)能停在(zai)任意(yi)位(wei)置(zhi)或(huo)(huo)(huo)動(dong)力不(bu)平(ping)衡;(4)軸向(xiang)松(song)動(dong)：螺(luo)絲松(song)動(dong)或(huo)(huo)(huo)安裝不(bu)良;(5)基(ji)礎(chu)在(zai)振動(dong)：基(ji)礎(chu)剛度差或(huo)(huo)(huo)底角螺(luo)絲松(song)動(dong);(6)三(san)相電流不(bu)穩(wen)：轉矩(ju)減小，轉子(zi)(zi)籠條或(huo)(huo)(huo)端環(huan)發生(sheng)故障。

　　2.2水泵振動常見原因

　　(1)手動盤車(che)困難(nan)：泵(beng)軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨損(sun)、機(ji)組(zu)不同心、葉輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)擺(bai)度過大：軸(zhou)承和(he)軸(zhou)

　　頸(jing)磨(mo)損(sun)或(huo)間(jian)隙(xi)過大，通過修理軸(zhou)頸(jing)、調整或(huo)更換(huan)軸(zhou)承消(xiao)除;(3)水力不(bu)(bu)(bu)平衡：葉(xie)(xie)輪不(bu)(bu)(bu)平衡、離心泵(beng)(beng)(beng)個別(bie)葉(xie)(xie)槽(cao)堵(du)塞或(huo)損(sun)壞;(4)軸(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)功率過大：進水池水位太低，葉(xie)(xie)輪淹沒深度不(bu)(bu)(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)(xie)輪，泵(beng)(beng)(beng)汽蝕損(sun)壞程度不(bu)(bu)(bu)同，葉(xie)(xie)輪缺損(sun);(5)基礎在(zai)振(zhen)動：基礎剛(gang)度差或(huo)底(di)角螺絲松動或(huo)共(gong)振(zhen);(6)離心泵(beng)(beng)(beng)機組(zu)效(xiao)率急(ji)劇下降或(huo)軸(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)機組(zu)效(xiao)率略有(you)下降，伴(ban)有(you)汽蝕噪音(yin)。

　　2.3其它原因引(yin)起(qi)的機組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)(jin)水(shui)池水(shui)位(wei)降低;(2)前(qian)池與(yu)進(jin)(jin)水(shui)池設(she)計(ji)不(bu)合理，進(jin)(jin)水(shui)流道(dao)與(yu)泵不(bu)配套使進(jin)(jin)水(shui)條

　　件惡化(hua);(3)形成虹(hong)吸時(shi)間過長，使機組(zu)較長時(shi)間在非設計工(gong)況運(yun)行(xing);(4)進水管(guan)(guan)道固定不牢或(huo)(huo)引起共振;(5)拍(pai)門(men)(men)反復撞擊門(men)(men)座或(huo)(huo)關(guan)閉撞擊力過大;(6)出水管(guan)(guan)道內壓力急劇變化(hua)及水錘作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的墨脫機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在墨脫機械密封安裝處產生較大(da)的撓(nao)度，使密封面(mian)之(zhi)間的受力不(bu)(bu)均勻，導致密封效果不(bu)(bu)好，發生泄漏。當電機軸(zhou)發生彎曲時，隨軸(zhou)旋轉的動(dong)環(huan)與靜環(huan)不(bu)(bu)再平行(xing)，可導致受力不(bu)(bu)均，密封面(mian)不(bu)(bu)能完全貼合而泄露(lu)。

　　4、操作方面造成的墨脫機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成墨脫機械密封缺少潤滑(hua)形成干摩(mo)(mo)擦而失效。對(dui)于(yu)自吸污水泵，由于(yu)啟動(dong)時(shi)沒有介質，必須打開冷卻水，并保證一(yi)定的(de)流量、壓力，否則，同樣因(yin)為干摩(mo)(mo)擦而導致密封失效。