泵類墨脫機械密封不嚴，產生介(jie)質泄漏現象后，將(jiang)直(zhi)接威脅(xie)石化裝(zhuang)置的安(an)全性(xing)。產生泄漏的原因(yin)有以下幾方面;

　　一是人為操作(zuo)因素影響(xiang)

　　密(mi)封安(an)裝過程中(zhong)，工(gong)作人員未規范進行設備密(mi)封性能的加水或(huo)靜(jing)壓(ya)(ya)試驗，無法確保密(mi)封性能。密(mi)封環(huan)壓(ya)(ya)緊與(yu)密(mi)封環(huan)存在(zai)異物或(huo)密(mi)封受(shou)損(sun)等原因(yin)，都會引起介質泄露。

　　二(er)是環境(jing)變化因素(su)影響

　　石(shi)化裝置(zhi)的生(sheng)(sheng)(sheng)產環(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)境變化也會(hui)直接(jie)影響密(mi)封性能。裝置(zhi)震動會(hui)促(cu)使(shi)內部(bu)密(mi)封環(huan)(huan)等部(bu)件發生(sheng)(sheng)(sheng)脫落;溫度變化會(hui)促(cu)使(shi)動靜環(huan)(huan)產生(sheng)(sheng)(sheng)縫(feng)隙;出現(xian)憋壓或氣蝕現(xian)象，也會(hui)對(dui)密(mi)封環(huan)(huan)產生(sheng)(sheng)(sheng)氣化等形(xing)式(shi)的沖擊，從而出現(xian)不同范圍的泄露問題。

　　三(san)是密封受壓影響因素

　　零部件受(shou)力不均勻或受(shou)到熱量沖擊(ji)的影(ying)響等情況下，易發生(sheng)密(mi)封裝置損壞后(hou)泄露的問題(ti)。為(wei)提高(gao)泵類機械的應用(yong)價值，避免介質(zhi)泄露引(yin)起的生(sheng)產事故，加強密(mi)封改進的研究(jiu)意義(yi)重(zhong)大。

　　泵(beng)類機械的密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)優化對(dui)策(ce)

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響墨脫機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如墨脫機械密封的(de)(de)密封(feng)圈，有聚四氟乙烯與合成(cheng)橡膠等類(lei)型的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，但應用(yong)效(xiao)果不盡理想(xiang)，受環境(jing)變化(hua)的(de)(de)影響(xiang)較大。材(cai)(cai)(cai)料(liao)生產技術飛速(su)發展(zhan)，納米材(cai)(cai)(cai)料(liao)與自潤(run)滑(hua)合金等高性(xing)能(neng)的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)應運(yun)而生，利(li)用(yong)自身(shen)的(de)(de)熔點低與潤(run)性(xing)能(neng)高等優勢特征，運(yun)用(yong)在密封(feng)裝置設(she)計中，更(geng)利(li)于(yu)提高泵(beng)類(lei)機(ji)械(xie)的(de)(de)密封(feng)穩定性(xing)，促使泵(beng)類(lei)機(ji)械(xie)安全可靠運(yun)行。

　　強化密封控(kong)制能(neng)力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的墨脫機械密封體(ti)系，介質泄露后會(hui)受動靜壓的影響(xiang)，在密(mi)封(feng)端面(mian)中穿梭(suo)，通過流體(ti)流動方式形成流體(ti)膜，以往(wang)的動靜環位置同時發生(sheng)變(bian)化(hua)。而流體(ti)膜能(neng)夠控制流體(ti)流動方向，可防止(zhi)動靜環發生(sheng)磨損，從(cong)而進(jin)一(yi)步強化(hua)耐受力與密(mi)封(feng)能(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵類機(ji)械介質(zhi)泄(xie)露也是管理(li)(li)不到(dao)位的(de)(de)(de)直接體現，除合理(li)(li)運用(yong)新(xin)技術與(yu)(yu)(yu)新(xin)材(cai)料(liao)外，還需加強(qiang)對(dui)(dui)管理(li)(li)方式(shi)的(de)(de)(de)優化。需根據(ju)介質(zhi)泄(xie)露的(de)(de)(de)原(yuan)因與(yu)(yu)(yu)特(te)征等情況，進(jin)一步制(zhi)定與(yu)(yu)(yu)完善快速(su)檢(jian)(jian)驗處理(li)(li)機(ji)制(zhi)，對(dui)(dui)工(gong)作(zuo)人員(yuan)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)查維修(xiu)給予(yu)更多的(de)(de)(de)信息支持，以及(ji)(ji)時處理(li)(li)密(mi)封(feng)能(neng)(neng)力不足的(de)(de)(de)問題。在管理(li)(li)中首先需設定處理(li)(li)規則，包括控制(zhi)動靜(jing)環間的(de)(de)(de)摩擦面積與(yu)(yu)(yu)軟硬質(zhi)材(cai)料(liao)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面積高(gao)低(di)及(ji)(ji)動靜(jing)環內(nei)徑尺寸等，確保其密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)部軸震動能(neng)(neng)及(ji)(ji)時得到(dao)調整(zheng)與(yu)(yu)(yu)補償(chang)。其次，應當提高(gao)工(gong)作(zuo)人員(yuan)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)修(xiu)能(neng)(neng)力，貫(guan)徹落實徹底與(yu)(yu)(yu)到(dao)位檢(jian)(jian)修(xiu)的(de)(de)(de)原(yuan)則，要求工(gong)作(zuo)人員(yuan)及(ji)(ji)時判(pan)斷(duan)故障類型，觀察機(ji)械內(nei)部變化情況，了解動靜(jing)環端面變形的(de)(de)(de)原(yuan)因，及(ji)(ji)時采取更換端面等措施進(jin)行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修(xiu)(xiu)信息的(de)(de)(de)共享共建，更利(li)于維護工作(zuo)的(de)(de)(de)正常進行，因此應(ying)當(dang)積(ji)極設立維修(xiu)(xiu)數(shu)據庫，全面應(ying)用新技術(shu)與(yu)新材料(liao)等信息。同時幫助工作(zuo)人員(yuan)深入了解與(yu)學習維護與(yu)管(guan)理(li)方面的(de)(de)(de)內容(rong)，尤(you)其是維修(xiu)(xiu)案例的(de)(de)(de)學習，更利(li)于提(ti)高(gao)檢修(xiu)(xiu)人員(yuan)的(de)(de)(de)專業(ye)知識技能水平。