脫硫泵屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸離心泵，是專(zhuan)為輸(shu)送含有細顆粒的腐蝕性(xing)介質而(er)設計開發的，該泵采用(yong)鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質是目(mu)前新一代的泵用(yong)耐腐耐磨工程(cheng)塑料(liao)，其(qi)(qi)突(tu)出(chu)的優點是在所有的塑料(liao)中它具有優異的耐磨性(xing)、耐沖擊性(xing)(尤其(qi)(qi)是耐低溫沖擊).抗(kang)蠕變性(xing)(耐環境應力(li)開裂)和(he)耐腐蝕性(xing)。

　　脫硫木魚鎮泵用木魚鎮機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓(ya)測試時泄漏。

　　在安裝和調試木魚鎮機械密封之(zhi)后(hou)，應進(jin)(jin)行靜(jing)壓測試以觀察(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)情況。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)(dong)(dong)環(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)會出(chu)(chu)現問(wen)(wen)(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)大時，表(biao)明(ming)動(dong)(dong)(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)摩擦(ca)副之(zhi)間存在(zai)問(wen)(wen)(wen)題(ti)。在(zai)對泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)的(de)(de)初步觀察(cha)和泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)部位(wei)的(de)(de)判斷的(de)(de)基(ji)礎上(shang)，再對轉(zhuan)彎車進(jin)(jin)行手(shou)動(dong)(dong)(dong)觀察(cha)，如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)沒有(you)明(ming)顯變化，則(ze)說明(ming)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)存在(zai)問(wen)(wen)(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)和動(dong)(dong)(dong)環(huan)；如果(guo)在(zai)轉(zhuan)彎過(guo)程(cheng)中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)有(you)明(ming)顯變化，則(ze)可以得出(chu)(chu)結(jie)論，動(dong)(dong)(dong)靜(jing)環(huan)的(de)(de)摩擦(ca)副存在(zai)問(wen)(wen)(wen)題(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)介(jie)質(zhi)是沿(yan)軸向噴射的(de)(de)，則(ze)動(dong)(dong)(dong)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)通常會出(chu)(chu)現問(wen)(wen)(wen)題(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)介(jie)質(zhi)噴灑到(dao)水冷孔周圍或(huo)從(cong)水冷孔中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)出(chu)(chu)去，則(ze)靜(jing)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)大多會失(shi)效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠木魚鎮脫硫泵木魚鎮機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的木魚鎮機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝木魚鎮機械密封件時(shi)(shi)過度壓縮(suo)，導致摩擦(ca)副端(duan)面(mian)嚴重(zhong)(zhong)磨(mo)損和刮擦(ca)；3）動(dong)環(huan)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太緊，彈簧(huang)無法(fa)調(diao)節動(dong)環(huan)的(de)軸向(xiang)浮(fu)動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太松(song)。當動(dong)環(huan)沿(yan)軸向(xiang)浮(fu)動(dong)時(shi)(shi)，靜(jing)環(huan)將(jiang)從靜(jing)環(huan)座(zuo)中(zhong)逸出(chu)；5）工作介質中(zhong)的(de)顆(ke)粒物質在運(yun)(yun)行過程中(zhong)進(jin)入摩擦(ca)副，并損壞執行機構(gou)和密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤(wu)的(de)設計和選擇，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的(de)比壓低(di)或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)冷縮(suo)大(da)等。以(yi)上現(xian)象通(tong)常在試運(yun)(yun)行中(zhong)發生，有時(shi)(shi)可(ke)以(yi)通(tong)過適當調(diao)整靜(jing)環(huan)座(zuo)來消除，等，但其中(zhong)大(da)多數需要重(zhong)(zhong)新(xin)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)和重(zhong)(zhong)新(xin)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)以(yi)更換密(mi)(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正常運行(xing)中突然(ran)泄漏。

　　電廠脫硫泵(beng)在(zai)運行過程中突然泄(xie)漏的某些原(yuan)因是正常磨損或已達到使用壽命，而大(da)部分是由于工作條件發生較大(da)變化或操(cao)作和維護不當引起(qi)的，包括以(yi)下幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性、聚(ju)合性、結(jie)膠性物質(zhi)增多;

　　2)環境溫(wen)度急劇(ju)變(bian)化;

　　3)工況頻繁(fan)變(bian)化(hua)或調整;

　　4)突然(ran)停電會故障(zhang)停機等；

　　5）泵(beng)送，氣蝕或壓力保持時間長，導致(zhi)密封損壞；

　　6）高回(hui)流會(hui)導致吸入管(guan)側容器(qi)（塔(ta)，箱和水池）底(di)部的沉沉物(wu)浮起，并損壞密封(feng)；

　　7）對較長時(shi)間停(ting)運(yun)，重新(xin)起動時(shi)沒有手動盤車，摩擦粘連而(er)扯壞密封面。