浮(fu)動油封(feng)一(yi)般由一(yi)對耐磨(mo)的(de)浮(fu)封(feng)環和一(yi)對橡(xiang)膠圈組成(cheng)，裝配在(zai)專用密封(feng)腔體——浮(fu)封(feng)座(zuo)內使(shi)用。

　　浮封(feng)環是一個軸向呈馬鞍形，由鐵(tie)合金材料制(zhi)成的(de)浮動式的(de)端面密封(feng)環。

　　橡膠圈是一軸向截面為圓形而截面直徑較粗的(de)橡膠環。

　　浮(fu)封座是含(han)有一(yi)個內(nei)錐面、起(qi)到托住橡膠圈與(yu)浮(fu)動環并使兩者(zhe)在空間保持一(yi)定(ding)位(wei)置的座腔。

　　浮動密封環的要求(qiu)

　　浮(fu)(fu)封環的(de)材質應符合浮(fu)(fu)動油封的(de)使用要求

　　浮封環的密封面硬度為60HRC~72HRC，淬硬層(ceng)深度應大于2mm

　　浮封(feng)環(huan)的密封(feng)面與(yu)球面不應有缺損(sun)、拉(la)毛、劃(hua)傷(shang)和碰(peng)傷(shang)。

　　浮封環的(de)錐面應平整、光潔(jie)，不(bu)應有顆粒粘附或明顯的(de)凹凸。錐面對基準軸的(de)同軸度誤(wu)差應不(bu)大(da)于(yu)φ0.3mm

　　成(cheng)對后的(de)浮(fu)封環的(de)靜(jing)態密封性能試驗應(ying)保(bao)持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形圈(quan)的(de)正常使用溫(wen)度為-60℃~120℃，特殊溫(wen)度要(yao)求的(de)O形圈(quan)由(you)供需雙(shuang)方協商確定。

　　常溫(wen)下(xia)的(de)硬度為(wei)65±5(邵氏A型硬度)。

　　常溫下(xia)的最小拉伸強度(du)不小于10MPa

　　常溫下的最小(xiao)扯斷伸長率不小(xiao)于(yu)250%

　　熱空氣老(lao)化試驗120℃X70h后，硬度(du)變化值不大于+10(邵氏(shi)A型硬度(du))。

　　熱(re)空氣老化試驗(yan)120℃X70h后，壓縮永久變形率(lv)不(bu)大于(yu)(yu)35%，A型壓縮率(lv)不(bu)大于(yu)(yu)25%。

　　耐C型易揮發油試驗120℃X70h后，硬(ying)度(du)(du)變化值不大于+10(邵氏A型硬(ying)度(du)(du))。

　　低溫壓變試驗-40℃X24h后，壓縮永(yong)久變形率(lv)不(bu)大于35%。

　　在(zai)溫度為120℃的烤(kao)箱內放置250h后，所(suo)有(you)測試(shi)部(bu)位不應(ying)有(you)斷裂和龜裂。

　　浮封坐的要求

　　浮封坐內錐面與(yu)O形圈接觸處(chu)，不應有毛刺、銳角(jiao)和明顯凹凸，過渡處(chu)應圓滑。

　　浮動油封(feng)裝配及密封(feng)要求(qiu)

　　成對(dui)裝配(pei)的浮封環(huan)，兩外經之差應小于0.5mm，裝配(pei)時要注意對(dui)中。

　　裝配中，O形(xing)圈不應(ying)扭曲(qu)及裝歪(wai)，O形(xing)圈與浮封環接觸面上不應(ying)附帶潤滑油。

　　浮(fu)封(feng)(feng)環外(wai)徑小于(yu)330mm時，兩浮(fu)封(feng)(feng)座(zuo)的裝配間隙推薦為(wei)3mm;浮(fu)封(feng)(feng)環外(wai)徑大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)330mm時，兩浮(fu)封(feng)(feng)座(zuo)的裝配間隙推薦為(wei)4mm。

　　裝配(pei)后的(de)浮動(dong)油(you)封(feng)裝入試驗機后進行動(dong)態(tai)密(mi)封(feng)試驗，連續運轉(zhuan)100h，不應有(you)滲(shen)漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過程(cheng)中，不應有(you)滲漏，以考核浮動油封在強化(hua)條件下(xia)的使(shi)用可靠性程(cheng)度(du)。