一.內江機械密封的工作原理

　　內江機械密封是靠(kao)一(yi)對(dui)或數(shu)對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的(de)端面在流體壓力(li)和補償機構的(de)彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.內江機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，常(chang)溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的(de)種類及用途(tu)

　　密封(feng)材(cai)料(liao)應滿足密封(feng)功能(neng)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)(de)介(jie)質不(bu)同，以及設備的(de)(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求(qiu)密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)適(shi)應性(xing)。對密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當(dang)的機(ji)械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好，永久變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化(hua)(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油等(deng)介(jie)質中能長期工作，其體(ti)積和硬度變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是(shi)最常用的密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合(he)于做密(mi)封(feng)材(cai)料的還有石(shi)墨等，聚四(si)氟乙(yi)烯以及各種(zhong)密(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.內江機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸的徑(jing)向跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動量不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備(bei)的密封(feng)(feng)部(bu)位在安(an)裝時應(ying)(ying)保持清潔，密封(feng)(feng)零件應(ying)(ying)進(jin)行清洗，密封(feng)(feng)端面完好(hao)無損，防止雜質和灰塵(chen)帶入密封(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使內江機械密封摩擦(ca)付(fu)破損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸的表(biao)面應涂一(yi)層清潔的機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推動動環，能使動環在(zai)軸上靈活移動，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手(shou)盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使(shi)密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照內江機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相(xiang)接觸(chu)的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機械油，要特(te)別注意機械油的(de)選擇對于(yu)不同(tong)的(de)輔助密(mi)封材(cai)質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹(zhang)或加速老化(hua)，造成(cheng)密(mi)封提前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三(san)個密封(feng)點，及這三(san)個密封(feng)點的(de)密封(feng)原(yuan)理

　　動環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)密封(feng)：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)(he)密封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力在相(xiang)對運動的(de)動環(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生一(yi)適(shi)當的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)(ya)(ya)）使兩個(ge)光潔(jie)、平(ping)(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)間(jian)維持(chi)一(yi)層極薄的(de)液體(ti)膜而(er)達到密封(feng)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。這層膜具(ju)有液體(ti)動壓(ya)(ya)(ya)(ya)力與靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)(ya)力和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所(suo)以必須高度光潔(jie)平(ping)(ping)直是為了(le)給端(duan)面(mian)創(chuang)造完美貼合和(he)(he)使比壓(ya)(ya)(ya)(ya)均勻的(de)條件，這是相(xiang)對旋(xuan)轉(zhuan)密封(feng)。

　　六.內江機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種內江機械密封的新技術，進展較快，有下列的內江機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在內江機械密封的密(mi)封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密封技術過去總認為接(jie)觸式(shi)和非(fei)(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)密封不(bu)可能(neng)達到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以(yi)色列利用開槽密封技術，提出零泄漏(lou)非(fei)(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)端(duan)面密封的新(xin)概(gai)念，并已用于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)(qi)體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用于氣(qi)(qi)體密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利(li)用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游(you)少(shao)量泄漏流(liu)體泵送回上(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構(gou)特點是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和流槽(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載(zai)部(bu)分(fen)。也可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)封(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流體動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種形(xing)狀較深的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造成局(ju)部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生流體動(dong)力(li)楔(xie)(xie)效應。這(zhe)種具(ju)有(you)流體動(dong)壓承(cheng)載(zai)能力(li)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體動(dong)力(li)楔(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接內江金屬波紋管內江機械密封技術。

　　多端面(mian)(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙密封(feng)、中(zhong)間(jian)環密封(feng)、多密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另(ling)外還有平(ping)行面(mian)(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及(ji)特(te)點(dian)

　　沖洗的(de)目的(de)在于防(fang)止雜(za)質集積(ji)，防(fang)止氣囊形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有(you)冷卻作(zuo)用(yong)。沖洗的(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有(you)雜(za)質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機(ji)的被密封介質，由(you)泵的出口端引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體(ti)，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)，由泵的出(chu)口端(duan)通過管(guan)路引(yin)入密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)(zhi)時(shi)，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果(guo)優(you)于前兩(liang)種，用于清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統(tong)與被密封(feng)(feng)介質相容的清潔流體(ti)至密封(feng)(feng)腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)壓力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固體顆(ke)粒(li)的(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)流量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)需要(yao)，不(bu)會產(chan)生對密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)流速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)流速應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液(ye)體須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)流速值(zhi)(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)差值(zhi)(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)進入和(he)排(pai)出密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面附近(jin)，且(qie)應(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)了防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不(bu)均引(yin)起溫差變形，以(yi)及(ji)雜(za)質堆(dui)積(ji)和(he)結焦等，可(ke)采用切向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗.必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。