南坤鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原南坤鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成南坤鎮機械密封件(jian)失效，致(zhi)使潤滑(hua)油油箱液位(wei)升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原南坤鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原南坤鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該南坤鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式南坤鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是南坤鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面南坤鎮機械密封件(jian)的(de)(de)端面(mian)壓(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力(li);Pf為(wei)封液壓(ya)力(li);Pt為(wei)由于(yu)摩擦力(li)致使端面(mian)增加(jia)或減少的(de)(de)壓(ya)力(li)。

　　安裝南坤鎮機械密封件的(de)泵與機械密封件配合部分的(de)技術要求(qiu)如(ru)下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振(zhen)擺：動(dong)環密(mi)封圈(quan)處的軸套附近不大于0.06毫米(mi)；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)(dong)量不(bu)(bu)允許超過±0.5毫米，如(ru)果(guo)帶(dai)軸(zhou)套(tao)，不(bu)(bu)允許軸(zhou)套(tao)有松動(dong)(dong)；

　　4、聯軸器(qi)(qi)的找正誤差：對(dui)于(yu)齒式(shi)聯軸器(qi)(qi)不(bu)大于(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對(dui)于(yu)彈性聯軸器(qi)(qi)不(bu)大于(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習慣做(zuo)法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓(ya)蓋（靜環座(zuo)）與(yu)密(mi)封配合(he)止口(kou)對軸中心線的同心度允差(cha)0.05毫(hao)米(mi)，與(yu)墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差(cha)0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如果達(da)不(bu)到(dao)要(yao)求，密(mi)封腔要(yao)進(jin)行加工；

　　6、安裝(zhuang)動環密封(feng)圈的(de)(de)軸套端部，以及安裝(zhuang)靜(jing)環密封(feng)圈的(de)(de)壓(ya)蓋（或殼體）的(de)(de)端部應倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安裝、拆卸機械密(mi)封件時要(yao)仔(zi)細，嚴禁動(dong)用手錘和(he)扁(bian)鏟，以免(mian)損壞密(mi)封元件。如果結垢拆卸不下時，應(ying)清洗(xi)干凈后再進(jin)行拆卸。

　　8、如果在泵兩端都用機(ji)械密封件(jian)時，在裝配，拆卸過(guo)程中(zhong)互相照顧，防止顧此失(shi)彼。

　　9、對(dui)運行過的(de)(de)機械密封件(jian)，凡有壓(ya)蓋松動使密封發生(sheng)移動的(de)(de)情況，則動靜環零件(jian)必(bi)須更(geng)換，不應重新(xin)上(shang)緊繼續使用(yong)。因為松動后摩擦副(fu)原來運轉軌(gui)跡會(hui)發生(sheng)變動，接觸面(mian)的(de)(de)密封性(xing)就很(hen)容易(yi)遭到(dao)破(po)壞(huai)。