一、影響南坤鎮泵用南坤鎮機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉太(tai)大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，南坤鎮機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，南坤鎮機械密封安裝時(shi)撓度過大(da)，使密封處受力不均(jun)，失去密封效果。這種現象(xiang)多存在于臥式多級離心泵(beng)中。

　　2.泵軸軸向竄(cuan)量

　　南坤鎮泵用南坤鎮機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。南坤鎮機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致南坤鎮機械密封失去(qu)密封功能。常用的措施有：在葉輪上(shang)開平衡孔，在泵體上(shang)安裝平衡管等。

　　3.泵(beng)氣(qi)蝕的原因(yin)及改進措(cuo)施

　　離心泵(beng)葉輪入(ru)口是泵(beng)內(nei)壓(ya)力(li)低的(de)(de)地(di)方。當這里的(de)(de)壓(ya)力(li)等于或(huo)低于被(bei)輸送(song)液(ye)體(ti)(ti)在(zai)工作(zuo)溫度(du)下的(de)(de)飽和(he)(he)蒸(zheng)氣(qi)(qi)壓(ya)的(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)體(ti)(ti)就會沸(fei)騰汽(qi)化(hua)，產(chan)生大量氣(qi)(qi)泡。同時(shi)，溶(rong)解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)泡也(ye)會沉淀。這些蒸(zheng)汽(qi)隨(sui)液(ye)體(ti)(ti)流(liu)向(xiang)葉輪，壓(ya)力(li)較高的(de)(de)氣(qi)(qi)泡再次冷凝(ning)。在(zai)冷凝(ning)過程(cheng)中(zhong)，由于體(ti)(ti)積迅(xun)速減(jian)小，周圍(wei)液(ye)體(ti)(ti)以很大的(de)(de)速度(du)沖(chong)向(xiang)整個冷凝(ning)空間，引起泵(beng)內(nei)的(de)(de)沖(chong)擊振動(dong)和(he)(he)噪(zao)音。在(zai)高壓(ya)高頻液(ye)體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)持續沖(chong)擊下，金屬(shu)表(biao)面(mian)逐(zhu)漸被(bei)疲勞(lao)破壞(huai)，稱為剝(bo)蝕(shi)。同時(shi)，溶(rong)解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)和(he)(he)其他活性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)也(ye)會腐蝕(shi)金屬(shu)。由于化(hua)學腐蝕(shi)和(he)(he)機(ji)械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)共(gong)同作(zuo)用，加速了金屬(shu)損傷的(de)(de)速度(du)，從而損壞(huai)了葉輪，稱為氣(qi)(qi)蝕(shi)損傷。這種由液(ye)體(ti)(ti)汽(qi)化(hua)和(he)(he)冷凝(ning)引起的(de)(de)沖(chong)擊現象稱為空化(hua)現象。消除泵(beng)進(jin)口氣(qi)(qi)蝕(shi)的(de)(de)措(cuo)施如下：

　　(1)提(ti)高泵的空化性(xing)能水平(ping)，滿足現場設備的空化性(xing)能要求(qiu)。

　　(2)泵應在允許的吸入高度以下運(yun)行(xing)(xing)，以保(bao)證整個(ge)裝置的安全可靠運(yun)行(xing)(xing)。

　　(3)抗氣(qi)蝕材料制(zhi)成的葉(xie)輪，如2Cr13、稀土(tu)合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等。比普通鑄鐵具有(you)更(geng)好的抗氣(qi)蝕能力。

　　4.沒有輔助(zhu)沖洗系(xi)統或輔助(zhu)沖洗系(xi)統設計(ji)不合理(li)

　　南坤鎮泵用南坤鎮機械密封的(de)輔(fu)助沖洗(xi)系統非(fei)常(chang)重(zhong)要，它能有效(xiao)地(di)保護密(mi)封面，起到冷(leng)卻(que)、潤(run)滑和沖洗(xi)雜(za)質(zhi)的(de)作用。有時設(she)計師設(she)計不合(he)理，無法(fa)達到密(mi)封效(xiao)果。有的(de)設(she)計了輔(fu)助系統，但由于沖洗(xi)液中有雜(za)質(zhi)，沖洗(xi)液流(liu)量和壓力不足(zu)，沖洗(xi)口位置設(she)計不合(he)理等原因(yin)。也未(wei)能取得成果。常(chang)用的(de)措施(shi)有：

　　(1)條件允許時，盡量設計(ji)輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)。沖(chong)洗(xi)壓(ya)(ya)力(li)一般要(yao)求(qiu)比密封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)應(ying)根據各泵的結構形式、系統(tong)壓(ya)(ya)力(li)等(deng)因素計(ji)算。當軸封(feng)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)很高或壓(ya)(ya)力(li)幾乎接近密封(feng)的上限時，液(ye)體也可以從密封(feng)腔(qiang)被引導到(dao)低(di)壓(ya)(ya)區，使軸封(feng)液(ye)體流動，帶走(zou)摩(mo)擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于南坤鎮機械密封的密封效果(guo)，應(ying)嚴格控制。

　　5.過度振動及其消除措施

　　南坤鎮泵用南坤鎮機械密封的大振動往往不是由南坤鎮機械密封本身引起的，而是由泵(beng)軸設計不合理、加工(gong)精(jing)度不足、靠背輪平行(xing)度大(da)(da)、徑向力(li)大(da)(da)等原因引起的。消(xiao)除(chu)泵(beng)振動的措(cuo)施包括(kuo)：在現場(chang)安裝泵(beng)、電(dian)機、底座(zuo)、現場(chang)管道等輔助設備(bei)時(shi)，應嚴格控制(zhi)消(xiao)除(chu)振動源。