泵類南票機械密封不嚴(yan)，產生介質泄漏現(xian)象后，將直接威脅石化(hua)裝(zhuang)置的安(an)全性。產生泄漏的原因(yin)有(you)以下幾方面;

　　一是(shi)人為操作(zuo)因素影響(xiang)

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)安裝(zhuang)過程中，工作人(ren)員未(wei)規范(fan)進行設備密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能(neng)的加(jia)水或(huo)靜(jing)壓(ya)試驗，無法(fa)確保密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能(neng)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)壓(ya)緊與密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)存在異物或(huo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)受損等原(yuan)因(yin)，都會引起介質泄露(lu)。

　　二(er)是(shi)環境變化(hua)因素影響

　　石化(hua)裝置的生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)復雜，環(huan)境(jing)變(bian)(bian)化(hua)也會(hui)直接影響密(mi)封性(xing)能。裝置震動會(hui)促使內部密(mi)封環(huan)等部件發生(sheng)脫落;溫度變(bian)(bian)化(hua)會(hui)促使動靜環(huan)產(chan)(chan)生(sheng)縫隙;出(chu)現(xian)憋壓或氣(qi)蝕現(xian)象，也會(hui)對密(mi)封環(huan)產(chan)(chan)生(sheng)氣(qi)化(hua)等形式的沖擊，從(cong)而出(chu)現(xian)不(bu)同范圍的泄露問(wen)題。

　　三是(shi)密(mi)封受壓影響因素(su)

　　零部件受力不均勻或(huo)受到(dao)熱量沖(chong)擊的(de)影響等(deng)情況下，易發生密封裝(zhuang)置(zhi)損壞后泄(xie)露的(de)問題。為提高泵類機械的(de)應用價值，避(bi)免介質泄(xie)露引起的(de)生產事故(gu)，加強密封改(gai)進的(de)研究(jiu)意(yi)義重大。

　　泵(beng)類機械的密(mi)封(feng)裝置優化對(dui)策

　　合(he)理(li)選用密封材料(liao)

　　密封材料直接影響南票機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如南票機械密封的(de)密(mi)封圈(quan)，有聚四氟(fu)乙烯(xi)與合(he)成橡膠等類(lei)型的(de)材(cai)料(liao)(liao)，但應(ying)用效(xiao)果不盡理想(xiang)，受(shou)環境變化的(de)影響較大(da)。材(cai)料(liao)(liao)生(sheng)(sheng)產技術(shu)飛速發展，納米材(cai)料(liao)(liao)與自潤滑合(he)金(jin)等高性能(neng)(neng)的(de)材(cai)料(liao)(liao)應(ying)運(yun)而生(sheng)(sheng)，利用自身的(de)熔點低與潤性能(neng)(neng)高等優(you)勢特征(zheng)，運(yun)用在密(mi)封裝置(zhi)設計中，更利于提高泵類(lei)機(ji)械(xie)的(de)密(mi)封穩定(ding)性，促使泵類(lei)機(ji)械(xie)安全可靠運(yun)行。

　　強化密封(feng)控制能(neng)力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的南票機械密封體(ti)系，介質泄露(lu)后會受(shou)(shou)動靜壓(ya)的影響，在密封(feng)端(duan)面中穿梭，通(tong)過流(liu)體(ti)流(liu)動方式(shi)形成流(liu)體(ti)膜(mo)，以往的動靜環(huan)位置同(tong)時發生變化(hua)。而(er)流(liu)體(ti)膜(mo)能夠控制流(liu)體(ti)流(liu)動方向，可防止動靜環(huan)發生磨損，從(cong)而(er)進一步強化(hua)耐受(shou)(shou)力與密封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介(jie)質泄露也是管(guan)理(li)不到(dao)位的(de)直接體(ti)現，除合理(li)運用新(xin)技術與(yu)新(xin)材料(liao)外，還需(xu)(xu)(xu)加(jia)強(qiang)對管(guan)理(li)方式(shi)的(de)優化。需(xu)(xu)(xu)根(gen)據(ju)介(jie)質泄露的(de)原(yuan)因與(yu)特征等(deng)(deng)(deng)情(qing)況，進(jin)一(yi)步制定(ding)與(yu)完善快速(su)檢(jian)(jian)驗處(chu)理(li)機制，對工(gong)作(zuo)人員的(de)檢(jian)(jian)查維修給予更(geng)多的(de)信(xin)息(xi)支持，以及(ji)時(shi)處(chu)理(li)密(mi)封能力不足(zu)的(de)問題。在管(guan)理(li)中首先需(xu)(xu)(xu)設(she)定(ding)處(chu)理(li)規則，包括控制動靜環(huan)間(jian)的(de)摩擦面(mian)(mian)積(ji)與(yu)軟硬質材料(liao)間(jian)的(de)密(mi)封面(mian)(mian)積(ji)高低及(ji)動靜環(huan)內(nei)徑(jing)尺寸等(deng)(deng)(deng)，確保其密(mi)封裝置(zhi)內(nei)部軸震(zhen)動能及(ji)時(shi)得到(dao)調整與(yu)補償。其次，應當提高工(gong)作(zuo)人員的(de)檢(jian)(jian)修能力，貫徹落實徹底與(yu)到(dao)位檢(jian)(jian)修的(de)原(yuan)則，要求工(gong)作(zuo)人員及(ji)時(shi)判斷故障類型，觀察機械內(nei)部變(bian)化情(qing)況，了解(jie)動靜環(huan)端面(mian)(mian)變(bian)形的(de)原(yuan)因，及(ji)時(shi)采(cai)取(qu)更(geng)換(huan)端面(mian)(mian)等(deng)(deng)(deng)措(cuo)施進(jin)行(xing)處(chu)理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢(jian)修信息的(de)共(gong)享(xiang)共(gong)建，更利(li)于(yu)維護工作(zuo)(zuo)的(de)正常進行(xing)，因此應(ying)當積極設立維修數據庫，全(quan)面應(ying)用新技術與新材料等信息。同時幫助工作(zuo)(zuo)人(ren)員深入(ru)了(le)解(jie)與學習維護與管理方面的(de)內容(rong)，尤其(qi)是維修案(an)例的(de)學習，更利(li)于(yu)提高檢(jian)修人(ren)員的(de)專業(ye)知識技能水平(ping)。