南召機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在南召機械密封上！

　　南召機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫南召機械密封，耐高壓、耐腐蝕南召機械密封，耐顆粒介質南召機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的南召機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的南召機械密封。

　　選型的主(zhu)要參(can)數有：密封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流體的特性(xing)以及安裝密封(feng)的有效空(kong)間等。

　　1.根據密(mi)封腔體(ti)壓力，確定密(mi)封結構(gou)采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根據工作速度，確(que)定采(cai)用(yong)旋轉式或靜止式，流體(ti)動壓式或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等南召機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密封的有效空(kong)間，確定采用多彈(dan)(dan)簧或(huo)單彈(dan)(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)(dan)簧，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　1.南召機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動公(gong)差(cha)最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面的跳(tiao)動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確認

　　（1）確認(ren)所安裝的密封是否與(yu)要求的型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總裝圖(tu)對照(zhao)，零件數量(liang)是否齊全(quan)。

　　（3）采(cai)用并(bing)圈彈(dan)簧(huang)傳動(dong)的(de)機(ji)械密封，其彈(dan)簧(huang)有(you)左、右旋(xuan)之分，須按(an)轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)(ji)械密封(feng)型式、機(ji)(ji)器(qi)的(de)種(zhong)類不同而有(you)所(suo)不同，但其安(an)裝要領(ling)幾(ji)乎都相同，安(an)裝步驟(zou)和(he)注(zhu)意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說明(ming)書(shu)或(huo)樣本(ben)，保(bao)證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋(gai)應無毛(mao)刺，軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀況(kuang)良好(hao)；密(mi)封件、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都(dou)應該清洗干凈(jing)。

　　為減(jian)少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械(xie)密封的部位要薄薄地(di)涂上一層油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠(jiao)O形圈的相溶性，若不宜(yi)用油(you)，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不帶防(fang)轉銷的結構，不宜(yi)涂油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓蓋一(yi)起裝(zhuang)(zhuang)在軸上(shang)，注意不要與軸相(xiang)碰，然(ran)后(hou)將動(dong)環組(zu)件裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分(fen)幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bu)償(chang)環作軸向壓縮，松開后補(bu)償(chang)環能自動彈回無(wu)卡滯現(xian)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質溫度偏高(gao)、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，必(bi)須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗、冷卻(que)、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運(yun)轉前用(yong)手(shou)盤車，注意轉矩是否過大，有(you)無擦碰(peng)及(ji)不正常的聲音(yin)。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是否(fou)對中，軸承部位(wei)的潤滑油加法是否(fou)適當，配(pei)管是否(fou)正確(que)。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首先將(jiang)介質、冷卻(que)水(shui)閥門(men)打開，檢查密封(feng)腔(qiang)內的(de)氣體是否全排出，防(fang)止靜壓引(yin)起(qi)泄(xie)漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工(gong)作是否正常(chang)穩(wen)定，有無因(yin)軸(zhou)轉動(dong)引起(qi)的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象。