寧津機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在寧津機械密封上！

　　寧津機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫寧津機械密封，耐高壓、耐腐蝕寧津機械密封，耐顆粒介質寧津機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的寧津機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的寧津機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密封腔體壓(ya)力（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體的(de)特性以及安裝密封的(de)有效(xiao)空間等。

　　1.根據密封(feng)腔體(ti)壓(ya)力，確(que)定密封(feng)結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端面或雙(shuang)端面等。

　　2.根據工(gong)作速度(du)，確定采用旋轉(zhuan)式(shi)或靜止(zhi)式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或非接觸(chu)型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等寧津機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的(de)有效(xiao)空間，確定采(cai)用多彈(dan)簧(huang)或單彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.寧津機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的(de)徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面的跳動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的密(mi)封是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與總裝圖對(dui)照(zhao)，零(ling)件(jian)數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其(qi)彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之分，須(xu)按轉軸的旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)(zhuang)方法(fa)隨機(ji)械密封型式(shi)、機(ji)器(qi)的種類不同而(er)有所(suo)不同，但其安裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)(zhuang)步驟和注意(yi)事項(xiang)如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安(an)(an)裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機(ji)械密封的安(an)(an)裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓(ya)(ya)蓋應無毛刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)(ya)蓋都應該(gai)清洗干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝機(ji)械密封的部(bu)位要薄薄地(di)涂(tu)(tu)上(shang)一層油，以(yi)進行潤滑(hua)，考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性，若(ruo)不(bu)宜(yi)用油，可(ke)涂(tu)(tu)肥皂(zao)水。浮裝式靜(jing)環(huan)不(bu)帶防轉銷的結構(gou)，不(bu)宜(yi)涂(tu)(tu)油，應(ying)干式裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰(peng)，然后將(jiang)動環(huan)(huan)組件裝入。彈簧座(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)的緊定(ding)螺釘應分(fen)幾(ji)次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋之前(qian)，用(yong)手(shou)推補(bu)償(chang)環作軸向壓縮，松(song)開后補(bu)償(chang)環能自(zi)動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送(song)介(jie)質溫度偏高、過低、或含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時，必須(xu)采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用(yong)手(shou)盤(pan)車，注意轉矩是否過大(da)，有(you)無擦碰(peng)及不正常的聲音(yin)。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油加法是否(fou)適(shi)當，配管是否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首(shou)先將介質(zhi)、冷卻水閥門打(da)開(kai)，檢查密封腔內(nei)的(de)氣體是否全排出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常穩(wen)定，有無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩，以及異常響聲和過熱(re)現(xian)象。