一.寧津機械密封的工作原理

　　寧津機械密封是(shi)靠一對或數對垂直(zhi)于(yu)軸(zhou)作相對滑動的端面在流體壓力和(he)補償機(ji)構的彈力（或磁力）作用下保持(chi)貼合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.寧津機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種(zhong)類及用(yong)途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料應(ying)滿(man)足(zu)密(mi)(mi)封(feng)功(gong)能的(de)要(yao)求。由(you)于被(bei)密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)設備的(de)工作條(tiao)件不(bu)(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)具有(you)不(bu)(bu)同(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)要(yao)求一(yi)般(ban)是(shi)：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永(yong)久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿(jian)、油等介(jie)質中(zhong)能(neng)長(chang)期(qi)工作，其體積(ji)和硬度變化(hua)小，且不粘附在金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐(nai)磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老(lao)化性(xing)好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常(chang)用的密(mi)(mi)封材料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)(mi)封材料的還有(you)石墨等，聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)以及各種密(mi)(mi)封膠(jiao)等。

　　四.寧津機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的(de)密封部(bu)(bu)位在安(an)裝時應保持清潔(jie)，密封零件應進行清洗，密封端(duan)面完好無(wu)損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入(ru)密封部(bu)(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使寧津機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效(xiao)。

　　4.安裝時在(zai)與密封相接觸的表面(mian)應涂一(yi)層(ceng)清(qing)潔的機械(xie)油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸(zhou)心線(xian)的垂(chui)直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用(yong)手推動動環，能使(shi)動環在軸(zhou)上靈活移動，并有一定彈性(xing)。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必(bi)須充滿介質，以防止干(gan)摩擦(ca)而使密(mi)封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照寧津機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)(feng)相接觸的表(biao)面應涂一(yi)層(ceng)清潔(jie)的機械(xie)油，要特別注(zhu)意機械(xie)油的選擇對于(yu)不同的輔助密(mi)封(feng)(feng)材(cai)質，避免造成O型圈侵油膨脹或加(jia)速老化，造成密(mi)封(feng)(feng)提(ti)前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個(ge)(ge)密封(feng)(feng)點，及這三個(ge)(ge)密封(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)原理

　　動(dong)(dong)環與(yu)靜環之(zhi)間的(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環和(he)靜環的(de)(de)接觸面（端(duan)面）上(shang)產生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)）使兩個光(guang)潔、平直的(de)(de)端(duan)面緊密(mi)貼合；端(duan)面間維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)面的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面之(zhi)所(suo)以必須高度光(guang)潔平直是為了給端(duan)面創造(zao)完美(mei)貼合和(he)使比壓(ya)均(jun)勻的(de)(de)條件，這(zhe)是相對旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.寧津機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種寧津機械密封的新技術，進展較快，有下列的寧津機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在寧津機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流(liu)槽，以(yi)產(chan)生流(liu)體靜、動壓效應(ying)，現在還(huan)在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封技術過去總認為接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)(shi)和非接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)(shi)機械密(mi)封不(bu)可(ke)能(neng)達到零(ling)泄(xie)漏（或(huo)無(wu)泄(xie)漏）。以色(se)列(lie)利(li)用開(kai)槽(cao)密(mi)封技術，提出零(ling)泄(xie)漏非接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)(shi)機械端(duan)面密(mi)封的新概念，并已(yi)用于核電站潤滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣體密(mi)封技術(shu)這類密(mi)封是(shi)將(jiang)開槽密(mi)封技術(shu)用(yong)(yong)于(yu)氣體密(mi)封。上游(you)泵(beng)送密(mi)封技術(shu)即利用(yong)(yong)密(mi)封面上開流槽將(jiang)下游(you)少量泄(xie)漏(lou)流體泵(beng)送回(hui)上游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的結構特點是：采用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和流槽(cao)(cao)的深均屬微米級，并采用(yong)潤(run)滑(hua)槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)壩和周(zhou)向密(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)和承載部(bu)分。也(ye)可(ke)以說開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)是平面密(mi)封(feng)和開槽(cao)(cao)軸(zhou)承的結合。其優點是泄漏(lou)量(liang)(liang)小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和發熱(re)量(liang)(liang)小(xiao)。熱(re)流體(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)技術它是利用(yong)各種形(xing)狀較深的密(mi)封(feng)面流槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生流體(ti)動(dong)力楔效應。這(zhe)種具有流體(ti)動(dong)壓承載能力的密(mi)封(feng)，稱之為(wei)熱(re)流體(ti)動(dong)力楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接寧津金屬波紋管寧津機械密封技術。

　　多端(duan)面(mian)密封(feng)技術(shu)(shu)分為(wei)雙密封(feng)、中間(jian)環(huan)密封(feng)、多密封(feng)技術(shu)(shu)。另外還(huan)有平(ping)行(xing)面(mian)密封(feng)技術(shu)(shu)、監控密封(feng)技術(shu)(shu)、組合密封(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及特點

　　沖(chong)洗的目的在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤(run)滑等，當(dang)沖(chong)洗液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的方式(shi)主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或(huo)有雜(za)質(zhi)時，可在管路上設(she)置冷卻(que)器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作(zuo)主(zhu)機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出口端引(yin)入密封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后通過管(guan)路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可在(zai)管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的(de)被密封介(jie)質，由泵(beng)的(de)出口端通過管路(lu)引入密封腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種(zhong)，用于清(qing)潔流(liu)體(ti)，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入(ru)外系統(tong)與被(bei)密封介質相容的(de)清潔流體(ti)至密封腔(qiang)進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)比被(bei)密封(feng)介(jie)(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)(jie)質為(wei)高溫(wen)或固體顆粒(li)的場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的流(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還(huan)需(xu)(xu)滿足(zu)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的需(xu)(xu)要，不(bu)會產生對(dui)(dui)密封(feng)件的沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)(xu)控制密封(feng)腔的壓力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的流(liu)速，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的流(liu)速應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的漿狀液(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述(shu)的流(liu)速值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)腔壓力的差值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙端面(mian)機械密封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密封(feng)腔的孔口位(wei)置，應(ying)設(she)置在密封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止石墨(mo)環被(bei)沖(chong)蝕(shi)或因(yin)冷(leng)卻(que)不(bu)均(jun)引起溫(wen)差變形，以及雜質堆(dui)積和(he)結焦等，可采用(yong)切向(xiang)引入或多點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或蒸氣。