彭水機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在彭水機械密封上！

　　彭水機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫彭水機械密封，耐高壓、耐腐蝕彭水機械密封，耐顆粒介質彭水機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的彭水機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的彭水機械密封。

　　選型(xing)的主要參數有：密封(feng)(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的特性以(yi)及安(an)裝密封(feng)(feng)的有效空間等。

　　1.根(gen)據密封(feng)腔體壓(ya)力(li)，確定密封(feng)結構采用(yong)平(ping)衡型或(huo)非(fei)平(ping)衡型，單端(duan)面(mian)或(huo)雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工(gong)作(zuo)速度，確定(ding)采用旋轉式或靜止(zhi)式，流(liu)體動壓式或非接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等彭水機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.彭水機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封(feng)部位(wei)的(de)軸（或軸套(tao)）的(de)徑向跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結(jie)合的定位端(duan)面(mian)對軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）表(biao)面(mian)的跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的(de)確認

　　（1）確認(ren)所安裝的(de)密封是否(fou)與要(yao)求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件數量(liang)是否齊(qi)全。

　　（3）采用并圈(quan)彈(dan)簧傳(chuan)動的機械(xie)密封，其彈(dan)簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機(ji)械(xie)密封型(xing)式、機(ji)器(qi)的種(zhong)類不同(tong)而有(you)所(suo)不同(tong)，但其安裝要領(ling)幾乎都相(xiang)同(tong)，安裝步驟(zou)和注(zhu)意(yi)事項如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確定

　　安(an)(an)裝時，應(ying)按產品的(de)使用說明書或樣本，保證機(ji)械密封(feng)的(de)安(an)(an)裝尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋(gai)應無毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該(gai)清洗干凈。

　　為減(jian)少摩擦阻力，軸上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)機械(xie)密封的(de)部位要(yao)薄薄地涂上(shang)一層油(you)，以進行潤滑(hua)，考(kao)慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不宜用(yong)油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜(jing)環不帶(dai)防轉銷的(de)結(jie)構，不宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環與(yu)壓蓋一起(qi)裝在軸上，注(zhu)意不要與(yu)軸相(xiang)碰，然后將(jiang)動環組件裝入。彈簧(huang)座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償(chang)環作(zuo)軸向壓(ya)縮，松(song)開后補償(chang)環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均(jun)勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質(zhi)(zhi)溫度(du)偏高、過(guo)低、或含有雜質(zhi)(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須(xu)采(cai)取(qu)相應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾等措(cuo)施(shi)。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前用(yong)手盤車，注(zhu)意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰(peng)及不正常(chang)的聲音(yin)。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯(lian)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油(you)加法是否適當，配管是否正(zheng)確(que)。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢(jian)查密(mi)封腔內的氣(qi)體是(shi)否全(quan)排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運(yun)行(xing)。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正常(chang)穩定(ding)，有無因軸(zhou)轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現象。