引起渣漿平定泵用平定機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿平定泵用平定機械密封的(de)影響進行詳細(xi)介紹。

　　溫度是如何影響渣漿平定泵用平定機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿平定泵用平定機械密封,如渣油泵,回(hui)煉(lian)油泵,常(chang)減壓(ya)塔(ta)底泵等最常(chang)見的失效現象。在密(mi)封(feng)面(mian)處由于干摩(mo)擦,冷(leng)卻水突(tu)然中(zhong)斷,雜質進入(ru)密(mi)封(feng)面(mian),抽(chou)空等情況下,都會導(dao)致環面(mian)出現徑(jing)向裂紋(wen);

　　(2)石(shi)(shi)墨炭化(hua)是使(shi)用碳—石(shi)(shi)墨環時(shi)密封失效(xiao)的主要(yao)原(yuan)因之一(yi).由(you)于在使(shi)用中(zhong),如果石(shi)(shi)墨環一(yi)旦(dan)超過許用溫度(一(yi)般在-105～250℃)時(shi),其表面會(hui)析出樹脂(zhi),摩擦面附近樹脂(zhi)會(hui)發生炭化(hua),當(dang)有粘結劑時(shi),會(hui)發泡軟化(hua),使(shi)密封面泄漏(lou)增加(jia),密封失效(xiao);

　　(3)輔助密封(feng)件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在(zai)超(chao)過許用(yong)(yong)溫度后,將會迅(xun)速(su)老(lao)化(hua),龜裂,變硬失彈.現在(zai)所使用(yong)(yong)的柔性石墨(mo)耐(nai)高溫,耐(nai)腐蝕(shi)性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時(shi)容(rong)易損壞。

　　平定機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵平定機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。平定機械密封裝置管系的泄露，會使平定機械密封液溫度急劇升高，平定機械密封動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)及貼和(he)面得不到很好(hao)的冷卻，使動(dong)靜環(huan)(huan)過熱而損(sun)壞(huai)。