平順機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在平順機械密封上！

　　平順機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫平順機械密封，耐高壓、耐腐蝕平順機械密封，耐顆粒介質平順機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的平順機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的平順機械密封。

　　選型的(de)主(zhu)要參(can)數(shu)有(you)(you)：密封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力(li)（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流體的(de)特性以及安裝密封(feng)的(de)有(you)(you)效空間等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采用平衡型(xing)或(huo)非(fei)平衡型(xing)，單端面或(huo)雙端面等(deng)。

　　2.根(gen)據工(gong)作(zuo)速度，確定采(cai)用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等平順機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密(mi)封的有(you)效空間，確(que)定(ding)采用多彈簧或(huo)(huo)單彈簧或(huo)(huo)波形彈簧，內裝式(shi)或(huo)(huo)外裝式(shi)。

　　1.平順機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密(mi)封部位(wei)的軸（或軸套）的徑向跳(tiao)動公(gong)差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄(cuan)動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔(qiang)體與密(mi)封(feng)端蓋結合的(de)定位(wei)端面對軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）表面的(de)跳(tiao)動公差(cha)最(zui)大(da)不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝(zhuang)的密封是否與要求的型(xing)號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖(tu)對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧傳(chuan)動的(de)機械密封，其彈(dan)簧有左(zuo)、右旋(xuan)之分(fen)，須按(an)轉軸的(de)旋(xuan)向來(lai)選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機(ji)械密封(feng)型式、機(ji)器(qi)的種類不(bu)同而(er)有(you)所(suo)不(bu)同，但(dan)其安裝要領幾(ji)乎都相同，安裝步驟和(he)注(zhu)意(yi)事項如(ru)下：

　　（1）安裝(zhuang)尺寸(cun)的確定

　　安(an)裝時，應(ying)按(an)產品(pin)的使(shi)用(yong)說明書(shu)或樣本，保證(zheng)機械(xie)密封的安(an)裝尺(chi)寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無毛(mao)刺，軸承狀況(kuang)良(liang)好；密封(feng)件(jian)、軸、密封(feng)腔、壓蓋都應該清洗干(gan)凈。

　　為(wei)減少摩(mo)擦阻(zu)力，軸上安(an)裝(zhuang)機械密(mi)封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)(you)，以進行(xing)潤滑(hua)，考(kao)慮到橡膠O形(xing)圈的相(xiang)溶性，若不宜用油(you)(you)，可(ke)涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷(xiao)的結(jie)構(gou)，不宜涂油(you)(you)，應(ying)干(gan)式裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　（3）先(xian)將(jiang)靜環與(yu)壓蓋一起裝在軸上，注意不要與(yu)軸相碰(peng)，然后將(jiang)動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用(yong)手推補償環作軸向壓(ya)縮，松開后補償環能自(zi)動彈回(hui)無卡滯現(xian)象，然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送(song)介質(zhi)溫度偏(pian)高(gao)、過低、或含(han)有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時(shi)，必須(xu)采(cai)取相應的(de)阻封、沖洗、冷卻(que)、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大(da)，有無擦(ca)碰及不正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否(fou)(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加法(fa)是否(fou)(fou)適當，配管是否(fou)(fou)正確。

　　（4）運轉前首先將(jiang)介質、冷卻水閥(fa)門打(da)開，檢查密封腔(qiang)內的氣(qi)體(ti)是否全排出，防(fang)止靜壓引起泄漏(lou)，然后(hou)開機運行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正常穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過(guo)熱現象。