一.平武機械密封的工作原理

　　平武機械密封是靠一(yi)對或(huo)數對垂直于軸(zhou)作相對滑動的(de)端面在流(liu)體壓力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作用下(xia)保持貼(tie)合并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.平武機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合金石(shi)墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，100度(du)

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材(cai)料(liao)的種類及(ji)用途(tu)

　　密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)應(ying)滿足密(mi)(mi)封功能(neng)的(de)要求。由于被(bei)密(mi)(mi)封的(de)介質不同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不同(tong)，要求密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)要求一(yi)般是：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性(xing)好(hao)，不易泄露(lu)介質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積和硬度變化小，且不粘附(fu)在金屬表面(mian)上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造(zao)方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用的密(mi)封材料(liao)(liao)。除橡(xiang)膠外，適(shi)合于做(zuo)密(mi)封材料(liao)(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及各種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.平武機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳(tiao)動應(ying)≤0.04毫(hao)米，軸向竄(cuan)動量不(bu)允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設(she)備的密封部位在安裝時應保持(chi)清(qing)潔，密封零(ling)件應進行清(qing)洗，密封端面完好(hao)無損(sun)，防止(zhi)雜質和灰塵(chen)帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使平武機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在與密封相(xiang)接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊(jin)螺(luo)絲必須受(shou)力均勻，保(bao)證靜環端面(mian)與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推動(dong)動(dong)環，能使(shi)動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介質(zhi)，以(yi)防止干摩擦(ca)而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照平武機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)相接觸的(de)表面(mian)應涂一層清(qing)潔的(de)機械油，要特(te)別注意機械油的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成O型圈(quan)侵(qin)油膨脹或加速老化，造成密封(feng)提(ti)前失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪三個(ge)密封(feng)點，及這(zhe)三個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)環與(yu)靜(jing)環之間的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產生一(yi)(yi)適當的(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使兩個(ge)光(guang)(guang)潔(jie)、平(ping)(ping)直的(de)(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)面(mian)間維持(chi)一(yi)(yi)層極薄(bo)的(de)(de)(de)(de)液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。這層膜具(ju)有液體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)之所(suo)以必(bi)須高度光(guang)(guang)潔(jie)平(ping)(ping)直是為(wei)了給端(duan)(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合(he)和(he)使比(bi)壓(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)條件，這是相對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.平武機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種平武機械密封的新技術，進展較快，有下列的平武機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在平武機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽(cao)，以產生(sheng)流體靜、動壓效(xiao)應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷(duan)更新(xin)。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術過(guo)去總(zong)認為(wei)接(jie)(jie)觸式和非接(jie)(jie)觸式機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)不可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利(li)用開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術，提出零泄(xie)漏(lou)非接(jie)(jie)觸式機械端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)(feng)的新概念，并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密封技(ji)(ji)術這類密封是將(jiang)(jiang)開槽密封技(ji)(ji)術用于氣體(ti)密封。上(shang)游泵送密封技(ji)(ji)術即利用密封面上(shang)開流(liu)槽將(jiang)(jiang)下游少量泄漏(lou)流(liu)體(ti)泵送回上(shang)游。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特(te)點(dian)是：采(cai)用淺槽(cao)(cao)，且(qie)膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的深均屬微米級(ji)，并采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分(fen)。也(ye)可(ke)以說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結合(he)。其優點(dian)是泄(xie)漏(lou)量(liang)小（甚(shen)至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)體動壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利用各(ge)種形(xing)狀較深的密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局部(bu)熱變形(xing)，以產生(sheng)流(liu)體動力(li)楔(xie)效應。這種具有(you)流(liu)體動壓(ya)承(cheng)載能力(li)的密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為(wei)熱流(liu)體動力(li)楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接平武金屬波紋管平武機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)分為(wei)雙(shuang)密封(feng)(feng)、中間(jian)環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有平行面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機(ji)械(xie)密封沖洗方案(an)及特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防止雜質集積，防止氣囊形成，保(bao)持和(he)改善潤(run)滑等(deng)，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫度較低時(shi)，兼有(you)冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)方式主要(yao)有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機(ji)的被(bei)密(mi)封介(jie)質，由泵的出(chu)口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜(za)質時，可(ke)在管路上(shang)設置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過管(guan)路流回(hui)泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機(ji)的被密封(feng)介質，由泵的出口端通(tong)過管(guan)(guan)路(lu)引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后(hou)再經管(guan)(guan)路(lu)流(liu)回泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管(guan)(guan)路(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與(yu)被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行(xing)沖洗(xi)。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗液(ye)壓(ya)(ya)力應比被(bei)(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為高溫或(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)(de)(de)流量應保證(zheng)帶走熱量，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力和沖(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)(de)(de)流速(su)應小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小于3m/s，為達(da)到(dao)上述的(de)(de)(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)差(cha)(cha)值(zhi)應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液(ye)進入和排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應設(she)置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近，且應在靠近動環(huan)側，為了(le)防止(zhi)石墨環(huan)被(bei)(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不(bu)均(jun)引(yin)起溫差(cha)(cha)變形，以(yi)及(ji)雜(za)質堆積(ji)和結焦等(deng)，可(ke)采用切(qie)向(xiang)引(yin)入或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)洗液(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。