一、影響平遠泵用平遠機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏(pian)轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，平遠機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，平遠機械密封安裝時撓度過大(da)，使密封處受力不均，失去密封效果。這種(zhong)現象(xiang)多存在于(yu)臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄(cuan)量

　　平遠泵用平遠機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。平遠機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致平遠機械密封失(shi)去密封功能。常用的措施有：在葉輪上開平衡孔，在泵體上安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕(shi)的(de)原因(yin)及改進(jin)措(cuo)施

　　離心泵葉輪(lun)(lun)入口是泵內(nei)(nei)壓力(li)(li)低的(de)(de)地方。當(dang)這里的(de)(de)壓力(li)(li)等(deng)于或(huo)低于被輸送液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在工作(zuo)溫(wen)度下的(de)(de)飽和(he)蒸氣(qi)壓的(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)就會沸騰(teng)汽(qi)化(hua)(hua)，產生(sheng)大量氣(qi)泡。同時，溶解(jie)在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)氣(qi)泡也會沉淀(dian)。這些蒸汽(qi)隨液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)流向葉輪(lun)(lun)，壓力(li)(li)較高的(de)(de)氣(qi)泡再次冷凝。在冷凝過(guo)程中(zhong)，由(you)于體(ti)(ti)積迅速(su)減小，周(zhou)圍液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)以(yi)很(hen)大的(de)(de)速(su)度沖向整(zheng)個冷凝空間，引(yin)起(qi)泵內(nei)(nei)的(de)(de)沖擊振動和(he)噪音。在高壓高頻液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)(de)持續(xu)沖擊下，金屬(shu)表(biao)面逐(zhu)漸(jian)被疲勞破壞(huai)，稱(cheng)為(wei)剝蝕(shi)。同時，溶解(jie)在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)和(he)其他活性氣(qi)體(ti)(ti)也會腐蝕(shi)金屬(shu)。由(you)于化(hua)(hua)學腐蝕(shi)和(he)機械剝蝕(shi)的(de)(de)共同作(zuo)用，加速(su)了金屬(shu)損(sun)(sun)傷的(de)(de)速(su)度，從而損(sun)(sun)壞(huai)了葉輪(lun)(lun)，稱(cheng)為(wei)氣(qi)蝕(shi)損(sun)(sun)傷。這種(zhong)由(you)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)汽(qi)化(hua)(hua)和(he)冷凝引(yin)起(qi)的(de)(de)沖擊現(xian)象稱(cheng)為(wei)空化(hua)(hua)現(xian)象。消(xiao)除泵進(jin)口氣(qi)蝕(shi)的(de)(de)措(cuo)施如下：

　　(1)提高泵的(de)(de)空化(hua)性能(neng)(neng)水平(ping)，滿足現(xian)場設備(bei)的(de)(de)空化(hua)性能(neng)(neng)要求。

　　(2)泵應在允許的吸入高度以(yi)下(xia)運行(xing)，以(yi)保證整個(ge)裝置(zhi)的安全(quan)可靠運行(xing)。

　　(3)抗氣蝕(shi)材(cai)料制成(cheng)的葉輪，如(ru)2Cr13、稀土合(he)金(jin)(jin)鑄鐵、高鎳鉻合(he)金(jin)(jin)材(cai)料等(deng)。比(bi)普通鑄鐵具有更好(hao)的抗氣蝕(shi)能力。

　　4.沒有輔(fu)(fu)助沖洗系(xi)統或輔(fu)(fu)助沖洗系(xi)統設(she)計不合(he)理

　　平遠泵用平遠機械密封的輔助沖(chong)洗系統非常重要，它能(neng)有(you)效(xiao)地保護密封面，起(qi)到(dao)冷卻、潤滑和沖(chong)洗雜質的作用。有(you)時設(she)計(ji)師(shi)設(she)計(ji)不(bu)合(he)理(li)，無法達到(dao)密封效(xiao)果。有(you)的設(she)計(ji)了(le)輔助系統，但(dan)由(you)于沖(chong)洗液(ye)中(zhong)有(you)雜質，沖(chong)洗液(ye)流量和壓(ya)力不(bu)足，沖(chong)洗口(kou)位(wei)置(zhi)設(she)計(ji)不(bu)合(he)理(li)等原因。也未能(neng)取得(de)成果。常用的措施有(you)：

　　(1)條件允許(xu)時(shi)，盡量設計輔(fu)助沖洗(xi)系統(tong)。沖洗(xi)壓力(li)一般要求比密(mi)封(feng)(feng)室壓力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)(feng)室壓力(li)應(ying)根據各泵的(de)結(jie)構(gou)形式、系統(tong)壓力(li)等因素計算。當軸(zhou)封(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)很高或(huo)壓力(li)幾乎接近密(mi)封(feng)(feng)的(de)上限時(shi)，液體也(ye)可(ke)以(yi)從密(mi)封(feng)(feng)腔被引導到低壓區，使軸(zhou)封(feng)(feng)液體流動，帶(dai)走(zou)摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于平遠機械密封的密封效果，應嚴(yan)格(ge)控制。

　　5.過度振動(dong)及其消(xiao)除(chu)措施

　　平遠泵用平遠機械密封的大振動往往不是由平遠機械密封本身引起的，而是由泵軸(zhou)設(she)計不(bu)合理、加工精度(du)不(bu)足、靠背輪平行(xing)度(du)大、徑向力(li)大等(deng)原因引起的。消(xiao)除(chu)泵振(zhen)動(dong)的措施(shi)包括(kuo)：在(zai)現(xian)場(chang)安(an)裝泵、電機、底座、現(xian)場(chang)管道等(deng)輔(fu)助設(she)備時，應嚴格(ge)控(kong)制消(xiao)除(chu)振(zhen)動(dong)源。