平遠機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原平遠機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成平遠機械密封件(jian)失效，致使(shi)潤滑油(you)油(you)箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原平遠機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原平遠機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該平遠機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式平遠機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是平遠機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面平遠機械密封件的端(duan)面(mian)壓(ya)力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中(zhong)Ps為(wei)彈簧(huang)壓(ya)力;Pf為(wei)封液壓(ya)力;Pt為(wei)由(you)于摩擦力致使端(duan)面(mian)增加(jia)或減少的壓(ya)力。

　　安裝平遠機械密封件的泵與機械密封件配合(he)部分的技術要求如下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封圈(quan)處的(de)軸套附近(jin)不大于0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄(cuan)動量(liang)不允許超過(guo)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

　　4、聯軸器(qi)(qi)的(de)找正誤差：對于(yu)(yu)齒式聯軸器(qi)(qi)不大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)(yu)彈性(xing)聯軸器(qi)(qi)不大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫米；（習慣(guan)做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜(jing)環座）與密封配(pei)合止口對軸中心線的(de)同心度(du)允差0.05毫米(mi)，與墊片接觸的(de)平面對中心線的(de)垂直度(du)值允差0.03～0.05毫米(mi)，如果達不到(dao)要求，密封腔(qiang)要進行加工；

　　6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)動環密封(feng)圈的(de)軸套端部，以及安(an)裝(zhuang)(zhuang)靜環密封(feng)圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部應倒角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆(chai)卸機(ji)械密封件時(shi)要仔(zi)細，嚴禁動用(yong)手錘和扁鏟，以免損壞密封元(yuan)件。如(ru)果結(jie)垢(gou)拆(chai)卸不下時(shi)，應(ying)清洗(xi)干凈后再進行拆(chai)卸。

　　8、如(ru)果在(zai)(zai)泵(beng)兩(liang)端都用機械密封(feng)件時，在(zai)(zai)裝配，拆卸過程(cheng)中互相照顧，防(fang)止顧此失彼。

　　9、對運行過的機(ji)械密(mi)封件(jian)(jian)，凡有壓蓋(gai)松(song)動(dong)使密(mi)封發生移動(dong)的情(qing)況，則動(dong)靜(jing)環(huan)零件(jian)(jian)必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松(song)動(dong)后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動(dong)，接觸(chu)面的密(mi)封性(xing)就很容(rong)易遭到破壞。