平遠機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但平遠機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。平遠機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對平遠機械密封泄漏原因(yin)進行分析，對企業節能降(jiang)耗，保障安全(quan)生產具有重要(yao)意義。

　　平遠泵用平遠機械密封種(zhong)類(lei)繁(fan)多(duo)，型號各異，但(dan)泄(xie)漏點主要有以(yi)下(xia)幾個方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：平遠泵用平遠機械密封的泄(xie)漏(lou)點及泄(xie)漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽蝕的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，平遠機械密封的摩(mo)擦副因干(gan)摩(mo)擦或(huo)半干(gan)摩(mo)擦而產生磨(mo)損失效。直(zhi)接(jie)表(biao)現為硬環表(biao)面有(you)過熱回火色，石墨環表(biao)面有(you)環狀溝紋，橡膠圈老化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成平遠機械密封裝置損(sun)壞。直接表現(xian)為(wei)彈簧卡住、靜環離位、密(mi)封端面嚴重磨損(sun)，甚至石墨環破裂等(deng)現(xian)象。

　　2、泵振動大的原(yuan)因

　　由于(yu)制造和(he)安裝精度等(deng)原因(yin)，所有離心泵都存在震(zhen)動(dong)。振動(dong)的原因(yin)主要體(ti)現為轉(zhuan)子不(bu)平(ping)衡、電機和(he)泵不(bu)同(tong)心、滾動(dong)軸承故障等(deng)。因(yin)此，在機組的制造和(he)安裝過程中(zhong)，以及機組的設計、運(yun)行和(he)管理方面應盡可能避免振動(dong)造成(cheng)的干擾問題，把振動(dong)危(wei)害減輕到最低限度。

　　2.1電(dian)動(dong)機振(zhen)動(dong)常見原因(yin)

　　(1)軸承偏磨：機(ji)組不(bu)同心或軸承磨損(sun);(2)定(ding)轉(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣(qi)隙不(bu)均勻或軸承磨損(sun);(3)轉(zhuan)(zhuan)子不(bu)能(neng)停(ting)在(zai)任意位置(zhi)或動力不(bu)平(ping)衡;(4)軸向松(song)動：螺(luo)絲松(song)動或安裝不(bu)良;(5)基礎(chu)在(zai)振動：基礎(chu)剛度差(cha)或底角(jiao)螺(luo)絲松(song)動;(6)三(san)相電(dian)流(liu)不(bu)穩：轉(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)子籠(long)條或端環(huan)發(fa)生(sheng)故障。

　　2.2水泵振(zhen)動常見(jian)原(yuan)因

　　(1)手動(dong)盤車困難：泵(beng)軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨損(sun)、機(ji)組不同心、葉輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)(zhou)擺(bai)度(du)過(guo)大：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸磨(mo)損(sun)或(huo)(huo)(huo)間隙過大，通過修理軸(zhou)頸、調整或(huo)(huo)(huo)更換軸(zhou)承消除;(3)水(shui)力不(bu)平(ping)衡(heng)：葉(xie)輪(lun)不(bu)平(ping)衡(heng)、離(li)心泵個(ge)別葉(xie)槽堵塞(sai)或(huo)(huo)(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功率(lv)過大：進水(shui)池水(shui)位太低，葉(xie)輪(lun)淹(yan)沒(mei)深度(du)不(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)，泵汽蝕損(sun)壞(huai)程度(du)不(bu)同，葉(xie)輪(lun)缺損(sun);(5)基礎在振動：基礎剛(gang)度(du)差或(huo)(huo)(huo)底(di)角(jiao)螺絲松動或(huo)(huo)(huo)共振;(6)離(li)心泵機組效率(lv)急劇下(xia)降或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)流泵機組效率(lv)略有(you)下(xia)降，伴有(you)汽蝕噪音(yin)。

　　2.3其(qi)它原因引起的機組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)(jin)水池(chi)水位降低;(2)前(qian)池(chi)與進(jin)(jin)水池(chi)設計(ji)不合理，進(jin)(jin)水流道(dao)與泵不配套(tao)使進(jin)(jin)水條

　　件(jian)惡化(hua);(3)形成虹吸(xi)時間(jian)過長，使機組較長時間(jian)在非設計工況運行;(4)進水(shui)管(guan)道固定不牢或(huo)引起共振;(5)拍門反(fan)復撞(zhuang)(zhuang)擊門座或(huo)關閉撞(zhuang)(zhuang)擊力過大;(6)出水(shui)管(guan)道內壓力急(ji)劇變化(hua)及水(shui)錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的平遠機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在平遠機械密封安(an)裝處產生(sheng)較(jiao)大的撓度，使密封面(mian)之間(jian)的受(shou)力不(bu)均勻(yun)，導致(zhi)密封效果(guo)不(bu)好，發生(sheng)泄(xie)漏。當電(dian)機軸(zhou)發生(sheng)彎(wan)曲時，隨軸(zhou)旋轉的動(dong)環(huan)與靜環(huan)不(bu)再平(ping)行，可導致(zhi)受(shou)力不(bu)均，密封面(mian)不(bu)能完全(quan)貼合而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的平遠機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成平遠機械密封缺少潤滑(hua)形成干(gan)摩(mo)擦(ca)而失(shi)效。對于(yu)(yu)自(zi)吸(xi)污水(shui)(shui)泵，由于(yu)(yu)啟動時沒(mei)有介質，必須打開冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)，并保(bao)證一(yi)定的流量、壓力，否則，同樣(yang)因為干(gan)摩(mo)擦(ca)而導致密(mi)封失(shi)效。