泵類平遠機械密封不嚴，產(chan)生介質泄(xie)漏現(xian)象(xiang)后，將直接威脅石化(hua)裝置的(de)安全性(xing)。產(chan)生泄(xie)漏的(de)原因(yin)有以下幾方面(mian);

　　一是(shi)人(ren)為操作因素(su)影(ying)響

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)安裝過程中，工作人(ren)員未規范進行設備密(mi)封(feng)(feng)(feng)性能的加(jia)水(shui)或靜壓(ya)試驗，無法確保密(mi)封(feng)(feng)(feng)性能。密(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)壓(ya)緊與密(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)存(cun)在異物或密(mi)封(feng)(feng)(feng)受(shou)損等原因，都會引(yin)起介質(zhi)泄(xie)露。

　　二是(shi)環境變化因(yin)素影(ying)響

　　石化(hua)裝置的生產(chan)環(huan)境復雜，環(huan)境變化(hua)也(ye)會(hui)直接影響(xiang)密封(feng)性能(neng)。裝置震動會(hui)促使(shi)內部密封(feng)環(huan)等部件發生脫落;溫度變化(hua)會(hui)促使(shi)動靜環(huan)產(chan)生縫隙;出現憋壓(ya)或(huo)氣蝕(shi)現象，也(ye)會(hui)對密封(feng)環(huan)產(chan)生氣化(hua)等形式(shi)的沖擊，從而出現不同范圍的泄(xie)露問題。

　　三是密封受壓影響(xiang)因素(su)

　　零(ling)部件受力不(bu)均勻或受到熱量沖擊的影響(xiang)等情(qing)況下，易(yi)發生密封裝置(zhi)損壞(huai)后(hou)泄(xie)露的問題。為(wei)提高(gao)泵(beng)類機械的應用價值，避免介質泄(xie)露引(yin)起的生產事故，加強密封改(gai)進的研究(jiu)意義重大。

　　泵類(lei)機(ji)械(xie)的密封裝置(zhi)優化對策(ce)

　　合理(li)選用密封材料

　　密封材料直接影響平遠機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如平遠機械密封的(de)(de)(de)密封(feng)圈，有聚四(si)氟乙烯與(yu)合成橡膠等類型的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，但(dan)應用效果不盡(jin)理想，受環境變化的(de)(de)(de)影響(xiang)較大。材(cai)料(liao)生產技術飛速發展，納米材(cai)料(liao)與(yu)自潤滑(hua)合金等高性能的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)應運(yun)而生，利用自身的(de)(de)(de)熔點低與(yu)潤性能高等優勢特(te)征，運(yun)用在密封(feng)裝置設計中，更利于提高泵類機(ji)械的(de)(de)(de)密封(feng)穩(wen)定性，促使(shi)泵類機(ji)械安全可靠(kao)運(yun)行。

　　強化密封控(kong)制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的平遠機械密封體(ti)(ti)(ti)系(xi)，介質泄露后會(hui)受(shou)動(dong)靜壓的影響(xiang)，在密封端面中(zhong)穿(chuan)梭，通過流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)動(dong)方式形(xing)成流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)膜，以往的動(dong)靜環位(wei)置同(tong)時(shi)發生(sheng)變化(hua)。而(er)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)膜能夠控制流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)動(dong)方向，可防止動(dong)靜環發生(sheng)磨(mo)損，從而(er)進一(yi)步強化(hua)耐(nai)受(shou)力與(yu)密封能力。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機(ji)(ji)械(xie)介質泄露(lu)也是管(guan)理不到(dao)位的(de)(de)(de)直接體(ti)現，除合理運用(yong)新(xin)(xin)技(ji)術與(yu)(yu)新(xin)(xin)材料外，還需加強對管(guan)理方式(shi)的(de)(de)(de)優化。需根據介質泄露(lu)的(de)(de)(de)原因(yin)與(yu)(yu)特(te)征等(deng)情(qing)況，進一步制定(ding)與(yu)(yu)完善快速(su)檢驗處理機(ji)(ji)制，對工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢查維(wei)修給予更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)信(xin)息支(zhi)持(chi)，以及時處理密封能力不足的(de)(de)(de)問題。在管(guan)理中首先需設定(ding)處理規則(ze)，包括控(kong)制動靜(jing)(jing)環(huan)間的(de)(de)(de)摩(mo)擦面(mian)積(ji)與(yu)(yu)軟硬質材料間的(de)(de)(de)密封面(mian)積(ji)高低及動靜(jing)(jing)環(huan)內(nei)徑尺(chi)寸等(deng)，確保(bao)其密封裝置內(nei)部(bu)軸震動能及時得到(dao)調(diao)整與(yu)(yu)補償。其次(ci)，應(ying)當提高工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢修能力，貫徹落實徹底與(yu)(yu)到(dao)位檢修的(de)(de)(de)原則(ze)，要(yao)求(qiu)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)及時判斷故障類(lei)型，觀察機(ji)(ji)械(xie)內(nei)部(bu)變化情(qing)況，了解動靜(jing)(jing)環(huan)端面(mian)變形的(de)(de)(de)原因(yin)，及時采取更(geng)換(huan)端面(mian)等(deng)措施(shi)進行處理。

　　建立維修數據庫

　　故障(zhang)與檢(jian)修信息的(de)共享共建，更利于維護工(gong)作的(de)正常進(jin)行，因此應(ying)當積極設立維修數據庫，全面應(ying)用新技術與新材料等(deng)信息。同時幫助工(gong)作人(ren)員深入了解與學(xue)習(xi)維護與管(guan)理方(fang)面的(de)內容，尤其是維修案例的(de)學(xue)習(xi)，更利于提高檢(jian)修人(ren)員的(de)專(zhuan)業知(zhi)識(shi)技能水平。