由于普陀渣漿泵普陀機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。普陀泵用普陀機械密封常見的損壞(huai)(huai)方式，如四氟密封和四氟墊(dian)片(pian)，主要有腐(fu)蝕損壞(huai)(huai)、熱損壞(huai)(huai)和機械損壞(huai)(huai)。同時，腐(fu)蝕損傷是(shi)有害(hai)的。

　　一.普陀渣漿泵普陀機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。如果(guo)金(jin)(jin)屬環表面(mian)接觸腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質，金(jin)(jin)屬本身不耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，就(jiu)會發生表面(mian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，現象有(you)泄(xie)漏、早期磨損(sun)、損(sun)壞、發聲等(deng)。金(jin)(jin)屬表面(mian)被(bei)均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)成成膜(mo)和(he)無(wu)膜(mo)兩種形狀。沒有(you)膜(mo)的金(jin)(jin)屬的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是非常危險的，這被(bei)稱為應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂。堆焊硬質合金(jin)(jin)和(he)密(mi)封環，如鑄鐵、碳(tan)化(hua)(hua)鎢和(he)碳(tan)化(hua)(hua)鈦，用于簡單地呈(cheng)現應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)以一定的速(su)度(du)進(jin)行，加(jia)劇了電(dian)偶腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的普陀機械密封在(zai)腐(fu)蝕(shi)和拉應力的共同(tong)作用下，耐(nai)磨。填料F4環的腐(fu)蝕(shi)主要是指填料的選擇性腐(fu)蝕(shi)、溶解或解體損壞。例(li)如(ru)，在(zai)氫氟酸中，玻璃(li)纖(xian)維分子(zi)被熱腐(fu)蝕(shi)，這些裂紋連通整(zheng)個密封端面(mian)，加速了端面(mian)的磨損，增加了泄漏。

　　二.普陀渣漿泵普陀機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)密封圈(quan)(quan)腐(fu)蝕(shi)。介質中會(hui)發(fa)生化(hua)學變化(hua)，也會(hui)降低耐磨性(xing)；三是(shi)(shi)樹脂浸漬深度不(bu)好(hao)，研磨浸漬層后(hou)耐磨性(xing)降低。F4充(chong)滿了玻(bo)璃纖維。首先，裂(lie)縫在(zai)薄的(de)(de)區域爆發(fa)，然(ran)后(hou)深入(ru)發(fa)展。密封圈(quan)(quan)上的(de)(de)裂(lie)紋(wen)通常是(shi)(shi)徑向發(fa)散的(de)(de)，但有一個(ge)(ge)或(huo)多(duo)個(ge)(ge)裂(lie)紋(wen)。石墨粉、金屬粉等。以提高其耐溫性(xing)和耐磨性(xing)。填(tian)料F4環的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)主要是(shi)(shi)指填(tian)料的(de)(de)選擇性(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶解或(huo)解體(ti)損壞。比如(ru)在(zai)氫氟酸(suan)中，玻(bo)璃纖維分子是(shi)(shi)熱(re)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)，所以填(tian)充(chong)什么要看具體(ti)情況。

　　2.石墨環氧化(hua)。在(zai)(zai)氧化(hua)性介質(zhi)中，當(dang)端面干沖(chong)突(tu)或冷(leng)卻不良時，350 ~ 40的溫度(du)可使石墨環與氧氣、CO、氣體發生反(fan)應，使端面粗(cu)糙(cao)甚至斷裂。在(zai)(zai)化(hua)學介質(zhi)和應力的共同作(zuo)用下，非(fei)金屬環也會斷裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann普陀機械密封信息網認為，浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的不(bu)(bu)滲(shen)透石(shi)墨環(huan)腐(fu)(fu)蝕原因有(you)三：一是(shi)(shi)端面過熱，溫度高于(yu)180時，浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)會脫離石(shi)墨環(huan)，降低環(huan)的耐磨性；第二，如果(guo)浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)選(xuan)擇(ze)不(bu)(bu)當，密封(feng)冷(leng)卻系統設置為密封(feng)工廠，主要(yao)是(shi)(shi)選(xuan)材失誤造成(cheng)(cheng)的。在(zai)成(cheng)(cheng)膜腐(fu)(fu)蝕的情況下，鈍化膜通常(chang)具(ju)有(you)維護效果(guo)的特點，但(dan)用于(yu)金(jin)屬密封(feng)環(huan)的材料，如不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、鈷、鉻合金(jin)等。在(zai)端面摩(mo)擦中被破(po)壞(huai)，因此在(zai)缺氧條件下很難(nan)形成(cheng)(cheng)新(xin)的膜。因此，需(xu)要(yao)選(xuan)擇(ze)耐腐(fu)(fu)蝕的浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)，選(xuan)擇(ze)高壓浸(jin)漬(zi)(zi)，增加浸(jin)漬(zi)(zi)深度。