泵類前郭機械密封不嚴(yan)，產(chan)生(sheng)介質泄漏(lou)現象后，將直接(jie)威脅石化裝置的安全性。產(chan)生(sheng)泄漏(lou)的原(yuan)因有(you)以下幾(ji)方面;

　　一是(shi)人為操作因素影響

　　密(mi)封(feng)安(an)裝過程中(zhong)，工作(zuo)人員(yuan)未(wei)規范進行設備密(mi)封(feng)性(xing)能的(de)加水或靜壓試驗，無法確保(bao)密(mi)封(feng)性(xing)能。密(mi)封(feng)環(huan)壓緊與密(mi)封(feng)環(huan)存在(zai)異(yi)物或密(mi)封(feng)受損等原因，都會(hui)引起介質泄(xie)露。

　　二是環境變化(hua)因素(su)影響

　　石化(hua)裝(zhuang)置(zhi)的生(sheng)產(chan)環境復雜，環境變(bian)化(hua)也會(hui)直接影響密(mi)封(feng)性能。裝(zhuang)置(zhi)震(zhen)動(dong)會(hui)促使(shi)內部密(mi)封(feng)環等(deng)部件發生(sheng)脫落;溫度變(bian)化(hua)會(hui)促使(shi)動(dong)靜環產(chan)生(sheng)縫隙(xi);出現(xian)(xian)憋壓(ya)或氣蝕現(xian)(xian)象，也會(hui)對(dui)密(mi)封(feng)環產(chan)生(sheng)氣化(hua)等(deng)形式的沖擊(ji)，從而出現(xian)(xian)不同范圍(wei)的泄(xie)露問(wen)題。

　　三(san)是密封受壓影響因(yin)素(su)

　　零部件(jian)受力不(bu)均勻或受到(dao)熱(re)量沖擊的(de)(de)影(ying)響等情況下，易發生(sheng)密封裝置損壞后泄露的(de)(de)問題。為提高泵(beng)類機械的(de)(de)應用價值，避免介(jie)質泄露引起的(de)(de)生(sheng)產事故，加強密封改(gai)進的(de)(de)研究意義重大。

　　泵類(lei)機械的密封裝(zhuang)置優化(hua)對(dui)策

　　合(he)理(li)選用密(mi)封材料(liao)

　　密封材料直接影響前郭機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如前郭機械密封的(de)密封圈(quan)，有聚四氟乙烯與合(he)成橡膠等(deng)類(lei)(lei)型的(de)材料，但應用效果不盡理想，受環境變化的(de)影(ying)響較大。材料生(sheng)(sheng)產技術飛(fei)速發展，納米材料與自(zi)潤(run)滑合(he)金等(deng)高(gao)性能的(de)材料應運(yun)而生(sheng)(sheng)，利(li)用自(zi)身的(de)熔點低與潤(run)性能高(gao)等(deng)優勢特征，運(yun)用在密封裝置設計(ji)中(zhong)，更利(li)于提高(gao)泵類(lei)(lei)機械(xie)的(de)密封穩(wen)定性，促使泵類(lei)(lei)機械(xie)安全可靠(kao)運(yun)行。

　　強化(hua)密封控制能力(li)

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的前郭機械密封體系，介質泄露后會受(shou)動(dong)(dong)(dong)靜壓的影響，在密封端面中穿梭，通(tong)過流(liu)(liu)體流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)方式(shi)形成(cheng)流(liu)(liu)體膜，以往(wang)的動(dong)(dong)(dong)靜環(huan)位置(zhi)同時發生(sheng)變化(hua)。而(er)流(liu)(liu)體膜能(neng)夠(gou)控制流(liu)(liu)體流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)方向，可防止(zhi)動(dong)(dong)(dong)靜環(huan)發生(sheng)磨(mo)損，從而(er)進一步強化(hua)耐受(shou)力與密封能(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類(lei)機(ji)械(xie)介質(zhi)泄露(lu)也是管(guan)理(li)(li)不到位的(de)直接體現(xian)，除合理(li)(li)運用新技術與(yu)(yu)新材(cai)料外，還需加強對管(guan)理(li)(li)方式的(de)優(you)化。需根據(ju)介質(zhi)泄露(lu)的(de)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)與(yu)(yu)特征等(deng)情況，進一步制(zhi)定與(yu)(yu)完(wan)善快速檢驗處理(li)(li)機(ji)制(zhi)，對工作人(ren)(ren)員(yuan)的(de)檢查維修(xiu)給予更(geng)多(duo)的(de)信息支持，以及時處理(li)(li)密(mi)封(feng)能(neng)力不足的(de)問(wen)題(ti)。在管(guan)理(li)(li)中首先需設定處理(li)(li)規則(ze)，包括控(kong)制(zhi)動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)間的(de)摩擦面(mian)(mian)積(ji)與(yu)(yu)軟硬質(zhi)材(cai)料間的(de)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)積(ji)高低及動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)內徑尺(chi)寸等(deng)，確保(bao)其密(mi)封(feng)裝置內部軸震動能(neng)及時得到調整與(yu)(yu)補償。其次，應(ying)當提(ti)高工作人(ren)(ren)員(yuan)的(de)檢修(xiu)能(neng)力，貫徹(che)落實徹(che)底(di)與(yu)(yu)到位檢修(xiu)的(de)原(yuan)(yuan)則(ze)，要(yao)求工作人(ren)(ren)員(yuan)及時判斷(duan)故障(zhang)類(lei)型，觀察機(ji)械(xie)內部變化情況，了解(jie)動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)端面(mian)(mian)變形的(de)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)，及時采取更(geng)換端面(mian)(mian)等(deng)措(cuo)施進行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故(gu)障與(yu)檢修(xiu)信(xin)息的(de)(de)共享共建(jian)，更(geng)利(li)于維(wei)護(hu)工(gong)作的(de)(de)正常(chang)進行，因(yin)此應當積極設(she)立(li)維(wei)修(xiu)數據庫(ku)，全面(mian)應用新技術與(yu)新材料(liao)等(deng)信(xin)息。同時(shi)幫助工(gong)作人(ren)員深入(ru)了解與(yu)學習維(wei)護(hu)與(yu)管(guan)理方面(mian)的(de)(de)內容，尤其是維(wei)修(xiu)案(an)例(li)的(de)(de)學習，更(geng)利(li)于提高檢修(xiu)人(ren)員的(de)(de)專業知識(shi)技能水平。