秦都機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在秦都機械密封上！

　　秦都機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫秦都機械密封，耐高壓、耐腐蝕秦都機械密封，耐顆粒介質秦都機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的秦都機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的秦都機械密封。

　　選型的主(zhu)要參(can)數有：密封腔(qiang)體(ti)壓(ya)力(li)（MPa）、流(liu)體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體(ti)的特性以及(ji)安裝密封的有效空間(jian)等。

　　1.根據(ju)密封腔體壓力，確定密封結構采用平(ping)衡(heng)型(xing)或(huo)非平(ping)衡(heng)型(xing)，單端面或(huo)雙(shuang)端面等。

　　2.根據(ju)工作速度，確定采用旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等秦都機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密封的有效(xiao)空(kong)間，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.秦都機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑(jing)向(xiang)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋(gai)結合的定位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動公(gong)差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認(ren)所安裝的(de)密封是否與要求的(de)型(xing)號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零(ling)件數量(liang)是否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的機械(xie)密封，其彈簧有左、右旋之(zhi)分(fen)，須(xu)按轉(zhuan)軸(zhou)的旋向來(lai)選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機械密封型式、機器的種(zhong)類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但(dan)其(qi)安裝要領幾乎都相(xiang)同(tong)，安裝步驟和注意事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時(shi)，應按產品(pin)的使用說明書或樣本，保證機械密(mi)封(feng)的安裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入(ru)前，軸（軸套）、壓蓋應(ying)(ying)無毛(mao)刺，軸承狀況良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應(ying)(ying)該(gai)清洗干(gan)凈(jing)。

　　為減少摩擦阻力，軸上(shang)安裝機(ji)械(xie)密封的部位要薄薄地(di)涂上(shang)一(yi)層(ceng)油(you)，以(yi)進行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形(xing)圈的相溶性(xing)，若不(bu)宜用(yong)油(you)，可涂肥皂水。浮(fu)裝式靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷的結構(gou)，不(bu)宜涂油(you)，應干式裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環(huan)與壓蓋(gai)一(yi)起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相(xiang)碰(peng)，然后(hou)將(jiang)動(dong)環(huan)組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾(ji)次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前(qian)，用手推補償環(huan)作軸向(xiang)壓縮，松開后補償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯(zhi)現象(xiang)，然后將壓蓋(gai)螺拴(shuan)均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質(zhi)溫度偏高、過低、或含(han)有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻(zu)封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手(shou)盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器是否對中，軸承部位的(de)潤滑油加(jia)法是否適(shi)當，配(pei)管是否正確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢查密(mi)封(feng)腔(qiang)內的氣體是(shi)否全排(pai)出，防止靜壓(ya)引(yin)起泄漏(lou)，然后(hou)開機運行。

　　（5）開車后(hou)工(gong)作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩定，有(you)無因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象。