青白江泵用青白江機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保青白江機械密封使用的穩定(ding)性和(he)長期性。整(zheng)理了(le)在試車前后(hou)，以及泵啟動(dong)運轉(zhuan)中的優化操作。

　　1、試(shi)車(che)前(qian)準備工作。

　　①檢查泵的各(ge)連接螺栓(shuan)及地腳螺栓(shuan)是否有松動現(xian)象;

　　②檢查軸承潤滑油是(shi)否充足、暢通、不(bu)滴(di)不(bu)漏;

　　③盤車若(ruo)干轉，檢(jian)查(cha)是否(fou)輕重均勻(yun)，并注意泵內有無雜(za)音(yin);

　　④將泵內(nei)充滿液體，排除(chu)泵內(nei)氣體，檢查機封是(shi)否(fou)泄(xie)漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗，檢查(cha)電(dian)機旋(xuan)轉方向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞青白江機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：青白江機械密封無(wu)(wu)泄漏;運行平(ping)穩、無(wu)(wu)雜音;潤滑、冷卻(que)系統均為正常;流(liu)量、壓力平(ping)穩、無(wu)(wu)波(bo)動;電流(liu)不超過(guo)額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟(qi)動(dong)后若有輕微泄漏(lou)現象，應先觀察一段時間，如(ru)果連續運行4h，泄漏(lou)量仍不減少，則應停泵(beng)檢查;

　　②泵的操作壓力(li)應平(ping)穩，壓力(li)波(bo)動不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽空現象，以(yi)免(mian)造(zao)成密封(feng)面干摩擦(ca)及密封(feng)破壞;

　　④確保青白江機械密封有充分沖洗的液體(ti)，水冷軸承禁止(zhi)使用(yong)過量水流(liu);

　　⑤產(chan)生(sheng)操(cao)作人員發現設備有不正常情況(kuang)，應立即檢查原因(yin)，發現異(yi)常響聲、振動、漏氣、火花(hua)等緊急情況(kuang)，應立即停車采取果斷措施，并立即上(shang)報。