1.泵自(zi)身(shen)構體引(yin)起的振動

　　離心(xin)泵(beng)是由(you)軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及安裝在軸(zhou)(zhou)上的葉輪(lun)，驅(qu)(qu)動(dong)裝置(如電機(ji)、汽輪(lun)機(ji)、燃氣輪(lun)機(ji)驅(qu)(qu)動(dong)等(deng))構(gou)成的。泵(beng)軸(zhou)(zhou)振(zhen)動(dong)、轉子不平衡、驅(qu)(qu)動(dong)軸(zhou)(zhou)不同心(xin)、軸(zhou)(zhou)承缺陷(xian)、葉片(pian)及軸(zhou)(zhou)上其他部(bu)件松動(dong)等(deng)，都有可能引起振(zhen)動(dong)。使(shi)用振(zhen)動(dong)監測(ce)裝置可以測(ce)得單個(ge)振(zhen)動(dong)頻率，用于(yu)分析這些振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的青白江機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與青白江機械密封中的(de)(de)彈性元(yuan)件固有頻率(lv)相(xiang)同，就可(ke)造成摩擦副磨損加快或(huo)疲勞損傷(shang)。當然，這種損傷(shang)還有其(qi)他因素。所以(yi)在設(she)計或(huo)選型時，必須保(bao)證可(ke)預測的(de)(de)共振(zhen)頻率(lv)不要(yao)與(yu)激(ji)勵頻率(lv)重合，應采取可(ke)靠(kao)減振(zhen)措(cuo)施，設(she)計的(de)(de)臨界轉(zhuan)(zhuan)速不能與(yu)工作(zuo)轉(zhuan)(zhuan)速相(xiang)距太近;在操作(zuo)溫(wen)度下，將(jiang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)誤(wu)差減至最小(xiao)，因為這些(xie)誤(wu)差會(hui)導致密封彈性裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)位移;轉(zhuan)(zhuan)子要(yao)充分平衡(heng);垂直安(an)裝(zhuang)(zhuang)軸上的(de)(de)軸承(cheng)，其(qi)承(cheng)受的(de)(de)載荷(he)應使滾動件打(da)滑的(de)(de)可(ke)能性減至最小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)青白江機械密封的彈性元件(jian)(包括單彈簧和(he)多彈簧)，彈簧本身可承受大部分(fen)振動載荷(he)，輔助密封(feng)也有(you)一定(ding)減振效果，如楔形(xing)環(huan)、O形(xing)圈、膨脹石墨等;

　　(2)對于支(zhi)承(cheng)在彈簧上的質量較小(xiao)的密封，如石墨密封環的結構，其固有頻(pin)率(lv)相對較大;

　　(3)支承(cheng)在低(di)(di)彈性彈簧上的質量較(jiao)大的密封，其固有頻率(lv)相(xiang)對較(jiao)小，且腔體內壓(ya)力較(jiao)低(di)(di)情況下出(chu)現共振可(ke)能性較(jiao)小，金屬波紋管型密封根據不同的強度設計，其彈性有高(gao)有低(di)(di);

　　(4)由于沒有滑動的(de)輔(fu)助密(mi)封，所以依靠密(mi)封端(duan)面上的(de)液(ye)膜或液(ye)體(ti)減振，當然(ran)也可以設計帶滑動的(de)輔(fu)助密(mi)封，提高它的(de)穩(wen)定性(xing)和剛(gang)性(xing);

　　(5)大多數青白江機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型青白江機械密封，要(yao)特別注意避免軸(zhou)向共(gong)振，異常振動會加劇波(bo)紋管疲勞(lao)斷裂。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙調(diao)整不當(dang)就容易出現這現象。

　　另外根(gen)據密(mi)封(feng)環(huan)材(cai)料的(de)不同，特(te)別是當(dang)采用(yong)碳化鎢類高密(mi)度材(cai)料時(shi)，更應注意共振問題。因(yin)此，當(dang)支(zhi)承在彈(dan)性元件的(de)密(mi)封(feng)環(huan)需要采用(yong)硬質材(cai)料時(shi)，條件允許情況(kuang)下一般(ban)都(dou)選用(yong)密(mi)度相對較低的(de)碳化硅、陶瓷等(deng)材(cai)料。

　　2.在正常及擾動條(tiao)件下產生的振動

　　泵運行時，其轉子及青白江機械密封會受到(dao)液力振動(dong)影響，當流量(liang)(liang)發生變化時，葉(xie)輪(lun)入口(kou)處(chu)液體會產生波動(dong)，若不是在(zai)最佳效率下運行，葉(xie)輪(lun)入口(kou)及擴壓(ya)管處(chu)的流體壓(ya)頭會增大。低于或高(gao)于最佳效率點的流量(liang)(liang)時，或輸送介質無法達到(dao)泵的氣蝕(shi)余量(liang)(liang)時，都可能產生氣蝕(shi)現(xian)象(xiang)，則密封激振就更明顯。另外，入口(kou)處(chu)介質的流動(dong)還會受到(dao)泵內介質自循(xun)環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在青白江機械密封的表面(mian)氣蝕(shi)產生激振。

　　3.溫度(du)及壓(ya)力變(bian)化(hua)使泵變(bian)形而產(chan)生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起青白江機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于青白江機械密封的一側固定在殼(ke)體上，而另一端固定在轉軸上，所以必須有吸收這兩種不同振動(dong)的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多青白江機械密封產(chan)生干(gan)擾(rao)。當密(mi)封腔內壓(ya)力發生變(bian)化時，作(zuo)用在密(mi)封端面上(shang)的載(zai)荷(he)也會隨之發生變(bian)化，從而(er)產(chan)生突變(bian)載(zai)荷(he)引起振動(dong)。

　　4.制造安(an)裝原因產(chan)生的(de)振動

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面粗糙度(du)過大，不能保證(zheng)很好的(de)貼(tie)(tie)合性(xing)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)穩定性(xing)就會(hui)受到影(ying)響，影(ying)響程度(du)不僅取決于(yu)(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)具體結構，而(er)且取決于(yu)(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)運行參數。密(mi)封(feng)(feng)(feng)每(mei)旋轉一(yi)(yi)周其補償環都要作相(xiang)應(ying)的(de)運行，從而(er)保證(zheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面的(de)貼(tie)(tie)合性(xing)。對于(yu)(yu)滑動輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)，如(ru)O形圈或(huo)楔形環，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面上的(de)載(zai)荷(he)沿圓(yuan)周變化，應(ying)盡量防止不受載(zai)荷(he)的(de)一(yi)(yi)側發生泄漏(lou)，受載(zai)荷(he)的(de)一(yi)(yi)側出(chu)現(xian)過度(du)磨(mo)損的(de)現(xian)象(xiang)。泄漏(lou)會(hui)使流體的(de)雜粒滲到端(duan)面液膜中，從而(er)加速密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面磨(mo)損。

　　密封(feng)件在加(jia)工(gong)過程(cheng)中，一般不(bu)能用(yong)機械方法(fa)加(jia)以平(ping)(ping)衡(heng)。在設計中要盡量減少(shao)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)因素(su)，如單彈簧(huang)就會(hui)造成不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)，特(te)別是在制造粗糙的動環或向密封(feng)件傳遞的動力具有“尾隨(sui)脈沖”情況時，更應注(zhu)意不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)問題(ti)。

　　在(zai)采用(yong)內裝式機械(xie)密(mi)(mi)封時(shi)，作(zuo)用(yong)在(zai)密(mi)(mi)封上(shang)的(de)(de)沖(chong)擊力(li)常常是由泵送介質的(de)(de)自(zi)循(xun)環(huan)造成的(de)(de)。為確保密(mi)(mi)封性能，自(zi)循(xun)環(huan)液體應從兩密(mi)(mi)封端的(de)(de)外(wai)側通過。若流量過大，則(ze)作(zuo)用(yong)在(zai)密(mi)(mi)封環(huan)上(shang)的(de)(de)沖(chong)擊力(li)可(ke)能會使密(mi)(mi)封端錯位，其后果自(zi)然是振動。

　　為減輕振動的(de)影(ying)響，可以使自循環(huan)流體，由切向入口;如有可能，循環(huan)流量(liang)可以通過密(mi)(mi)封腔(qiang)內襯套(tao)的(de)配(pei)合(he)間隙加以控制，或者將密(mi)(mi)封腔(qiang)內的(de)吸入管和排出管反接，使流向改(gai)變而(er)(er)形成逆(ni)循環(huan)。后一種(zhong)方法(fa)常(chang)在立式泵中采用，因為它(ta)同時(shi)解決了密(mi)(mi)封腔(qiang)上部(bu)的(de)排氣(qi)問題;但是，這常(chang)被人們(men)所忽視，甚至在臥式泵的(de)設計中，密(mi)(mi)封腔(qiang)內由于逆(ni)循環(huan)產生的(de)壓差而(er)(er)會顯著改(gai)善(shan)密(mi)(mi)封效果(guo)。