長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。青田機械密封憑借其出色(se)的密封效(xiao)果(guo)和更優的節(jie)能效(xiao)果(guo)，在(zai)供水廠水泵維修(xiu)中得到了廣泛的應用。

　　青田機械密封概述

　　青田機械密封有動環和靜環兩(liang)個密封元件(jian)，這兩(liang)個元件(jian)共同(tong)垂(chui)直于同(tong)一平直且(qie)無(wu)凸起(qi)或者是(shi)凹坑的(de)光(guang)滑軸表面上，動環和靜環互相(xiang)(xiang)貼合并且(qie)在設備運行過程中(zhong)進行相(xiang)(xiang)對的(de)轉動進而達到密封的(de)效果。

　　青田機械密封也被稱為端面密封。青田機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將青田機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于青田機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。青田機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用青田機械密封技(ji)術，且可以滿足供水廠(chang)大多(duo)數水泵的運行工(gong)況。

　　青田機械密封與填料密封的對比

　　相較供水(shui)廠傳(chuan)統的填料密封技術，機械密封技術具有突出的優(you)勢，主(zhu)要(yao)表現(xian)在(zai)以下(xia)方面：

　　一是密(mi)(mi)封(feng)的(de)可(ke)靠性(xing)更(geng)高(gao)，通(tong)過對(dui)采用機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)技術的(de)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)運行狀(zhuang)態的(de)監(jian)控(kong)和(he)數(shu)據統計發(fa)現，水(shui)(shui)(shui)泵的(de)運行過程始終保持較(jiao)為穩定的(de)運行狀(zhuang)態，泄(xie)漏概(gai)率和(he)泄(xie)漏量都比較(jiao)小，泄(xie)露的(de)發(fa)生(sheng)概(gai)率僅為采用填料(liao)密(mi)(mi)封(feng)技術水(shui)(shui)(shui)泵的(de)1/10，且(qie)對(dui)于(yu)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)日常維(wei)護管理沒有(you)(you)清潔的(de)死角(jiao)，可(ke)以提高(gao)清潔的(de)有(you)(you)效(xiao)性(xing)，避免雜菌在水(shui)(shui)(shui)泵隱(yin)蔽處的(de)堆積對(dui)水(shui)(shui)(shui)流造成(cheng)污染，機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)更(geng)加(jia)符合(he)現代化工(gong)業(ye)生(sheng)產對(dui)于(yu)供水(shui)(shui)(shui)系統節能減排要求(qiu);

　　二是機械(xie)密封裝置的使(shi)用(yong)壽命更(geng)長，技術人員(yuan)通過(guo)科學的技術設計(ji)，對不同介質的摩擦(ca)負荷比壓進行合理(li)的選擇，可(ke)以(yi)使(shi)機械(xie)密封維持(chi)較長的使(shi)用(yong)期(qi)限，一般可(ke)以(yi)達到2～5年，相較填料密封其(qi)性價比更(geng)高(gao);

　　三(san)是靜環和動(dong)環接觸面(mian)由于(yu)液(ye)體膜的存(cun)在，軸及(ji)軸套在水泵運(yun)行過程中基本不會產(chan)生磨損;

　　四是密封(feng)裝置(zhi)與水(shui)泵設(she)備的(de)摩(mo)擦(ca)系數和摩(mo)擦(ca)功(gong)耗都可(ke)以維(wei)持在(zai)更低的(de)水(shui)平(ping)，機械密封(feng)的(de)摩(mo)擦(ca)功(gong)率與填料密封(feng)相比，最(zui)小(xiao)可(ke)以達到傳統技術摩(mo)擦(ca)功(gong)率的(de)十分之一，對于供水(shui)廠來說，節能效益顯著提(ti)升(sheng)，摩(mo)擦(ca)功(gong)率損耗降低可(ke)節約成本超過50萬元;

　　五是(shi)維(wei)(wei)修周期更(geng)(geng)長(chang)，機械密(mi)封裝(zhuang)置由(you)于磨損更(geng)(geng)小(xiao)因而日常(chang)檢修維(wei)(wei)護的難(nan)度(du)更(geng)(geng)低，日常(chang)運維(wei)(wei)的成本也(ye)可(ke)以(yi)得到有效的縮減，同時，還可(ke)以(yi)確保供水的穩(wen)定性和可(ke)靠性;

　　六是機械(xie)密封(feng)由(you)于(yu)抗震性能(neng)、耐磨性能(neng)都比較出(chu)色，因而適用范(fan)圍也更廣(guang)泛，當水泵(beng)運行導致(zhi)旋轉(zhuan)(zhuan)軸或(huo)者是密封(feng)腔出(chu)現振動傾斜的(de)(de)(de)情況時，密封(feng)裝置并不會有明(ming)顯的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)動變化，該(gai)技術在較為廣(guang)闊的(de)(de)(de)溫度范(fan)圍、真空、高壓、腐(fu)蝕介質、含磨砂介質或(huo)者是旋轉(zhuan)(zhuan)頻率較高的(de)(de)(de)供水廠水泵(beng)中(zhong)都可以進行使(shi)用。