浮(fu)(fu)動油封(feng)一(yi)般(ban)由一(yi)對耐磨(mo)的浮(fu)(fu)封(feng)環(huan)和一(yi)對橡膠圈(quan)組成，裝(zhuang)配在專(zhuan)用密封(feng)腔體——浮(fu)(fu)封(feng)座(zuo)內使用。

　　浮封(feng)環是(shi)一個軸向呈馬鞍形，由鐵合(he)金材料制成(cheng)的浮動式的端面密封(feng)環。

　　橡(xiang)膠圈是(shi)一軸向截(jie)面為圓(yuan)形而截(jie)面直徑較粗的橡(xiang)膠環。

　　浮(fu)封座是含(han)有一個內錐面、起到托(tuo)住橡膠圈與浮(fu)動環(huan)并(bing)使兩(liang)者在空間(jian)保持(chi)一定位(wei)置的座腔。

　　浮動密(mi)封環的要求(qiu)

　　浮(fu)封環的(de)材質應(ying)符合浮(fu)動油(you)封的(de)使用要求

　　浮封(feng)(feng)環的(de)密封(feng)(feng)面硬(ying)度為60HRC~72HRC，淬硬(ying)層(ceng)深度應(ying)大于2mm

　　浮(fu)封(feng)環(huan)的密封(feng)面與球面不(bu)應有缺(que)損、拉毛、劃(hua)傷和碰傷。

　　浮封環的(de)錐面(mian)應平整、光潔，不(bu)應有顆粒粘(zhan)附或明顯(xian)的(de)凹凸。錐面(mian)對基準軸的(de)同軸度(du)誤差應不(bu)大(da)于(yu)φ0.3mm

　　成對后的浮封環的靜態密(mi)封性(xing)能試驗應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形圈的(de)正常使用溫度為-60℃~120℃，特殊溫度要求的(de)O形圈由供需雙方協商確(que)定。

　　常溫下的硬度為65±5(邵氏A型硬度)。

　　常(chang)溫下的最小拉伸強度(du)不小于10MPa

　　常(chang)溫下(xia)的最(zui)小扯斷伸長率(lv)不小于250%

　　熱空氣老化試驗120℃X70h后，硬度變(bian)化值不大于+10(邵氏A型(xing)硬度)。

　　熱(re)空(kong)氣老化試驗120℃X70h后，壓(ya)縮永(yong)久(jiu)變形率(lv)不大(da)于35%，A型(xing)壓(ya)縮率(lv)不大(da)于25%。

　　耐C型(xing)易揮發油試驗120℃X70h后(hou)，硬(ying)度變化(hua)值不(bu)大于+10(邵(shao)氏A型(xing)硬(ying)度)。

　　低(di)溫(wen)壓變試驗-40℃X24h后(hou)，壓縮永(yong)久(jiu)變形率不(bu)大于35%。

　　在溫(wen)度(du)為(wei)120℃的烤箱內放置250h后，所有(you)測試(shi)部(bu)位不應有(you)斷裂和龜裂。

　　浮封坐的要求

　　浮封坐內錐面與O形圈接觸處，不(bu)應有毛刺、銳角和明顯凹凸，過渡(du)處應圓滑。

　　浮動油封(feng)裝配及(ji)密(mi)封(feng)要求

　　成對(dui)裝(zhuang)配的浮封(feng)環，兩(liang)外經之差應小(xiao)于0.5mm，裝(zhuang)配時要注(zhu)意對(dui)中。

　　裝配中，O形圈不應扭曲及裝歪，O形圈與浮(fu)封(feng)環接(jie)觸(chu)面上(shang)不應附帶潤滑油。

　　浮(fu)封(feng)(feng)環(huan)外徑小于(yu)330mm時，兩(liang)浮(fu)封(feng)(feng)座(zuo)的裝配間隙(xi)推薦為3mm;浮(fu)封(feng)(feng)環(huan)外徑大于(yu)或等于(yu)330mm時，兩(liang)浮(fu)封(feng)(feng)座(zuo)的裝配間隙(xi)推薦為4mm。

　　裝(zhuang)配后的浮動油封(feng)裝(zhuang)入(ru)試驗機后進行動態密封(feng)試驗，連續運轉100h，不應有滲漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過程中，不應有滲漏，以(yi)考核浮動(dong)油(you)封在強化條件下的使用可(ke)靠性(xing)程度。