慶云機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在慶云機械密封上！

　　慶云機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫慶云機械密封，耐高壓、耐腐蝕慶云機械密封，耐顆粒介質慶云機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的慶云機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的慶云機械密封。

　　選型(xing)的主(zhu)要參數有：密(mi)封腔體壓(ya)力（MPa）、流(liu)體溫度(du)（℃）、工作(zuo)速(su)度(du)（m/s）、流(liu)體的特性以(yi)及安裝密(mi)封的有效空間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確(que)定密(mi)封結(jie)構(gou)采用平衡(heng)(heng)型或非平衡(heng)(heng)型，單端(duan)面或雙(shuang)端(duan)面等。

　　2.根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非(fei)接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等慶云機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效(xiao)空間，確定采用多彈簧(huang)或單(dan)彈簧(huang)或波(bo)形彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　1.慶云機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封(feng)部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dong)公差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動(dong)不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋(gai)結合的定(ding)位端面對軸（或軸套）表(biao)面的跳動公(gong)差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認(ren)所安裝的密封是否與要求的型(xing)號(hao)一(yi)致(zhi)。

　　（2）安(an)裝前要仔(zi)細地與總(zong)裝圖對照，零件數(shu)量(liang)是否齊全(quan)。

　　（3）采用并(bing)圈彈(dan)簧傳動的機械密封(feng)，其(qi)彈(dan)簧有(you)左、右旋(xuan)(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋(xuan)(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨(sui)機(ji)械密(mi)封(feng)型式、機(ji)器的種類不(bu)同而有所(suo)不(bu)同，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要(yao)領(ling)幾乎都相同，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步(bu)驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應(ying)按產品的(de)(de)使(shi)用說明書或樣本(ben)，保(bao)證(zheng)機械密(mi)封的(de)(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋(gai)應無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好(hao)；密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要(yao)薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈的(de)相溶性(xing)，若不宜(yi)用(yong)油，可涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜(yi)涂油，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與壓蓋一起(qi)裝在(zai)軸上(shang)，注意不要與軸相碰，然后(hou)將動環組(zu)件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的(de)緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未固定壓蓋之前，用手(shou)推補(bu)償環作軸向壓縮(suo)，松開(kai)后補(bu)償環能自動彈(dan)回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫(wen)度(du)偏高(gao)、過低、或含有(you)(you)雜質顆(ke)粒、易燃(ran)、易爆(bao)、有(you)(you)毒時(shi)，必須采取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是(shi)否過大(da)，有無擦碰及(ji)不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)是否對(dui)中，軸(zhou)(zhou)承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確(que)。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥門(men)打開(kai)(kai)，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開(kai)(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩定，有無因(yin)軸轉動引起的(de)異常(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)響聲和(he)過熱現象。