一.慶云機械密封的工作原理

　　慶云機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直(zhi)于軸作相對(dui)滑(hua)動的(de)(de)(de)端(duan)面在流體壓力和補償機構的(de)(de)(de)彈力（或磁(ci)力）作用(yong)下保持貼(tie)合并配以輔助(zhu)密封而(er)達(da)到(dao)阻漏(lou)的(de)(de)(de)軸封裝(zhuang)置。

　　二.慶云機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨(mo)，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金(jin)屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱(re)水(shui)100度

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫(xi)銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或(huo)樹(shu)脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材(cai)料(liao)的(de)種類及用途

　　密(mi)封材料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封的(de)(de)介質不同，以及設備(bei)的(de)(de)工作條件不同，要求(qiu)密(mi)封材料的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應性。對密(mi)封材料的(de)(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄(xie)露(lu)介質(zhi)。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能長期工(gong)作，其(qi)體積(ji)和硬度變化(hua)小，且(qie)不粘附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便，價格(ge)便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)。除橡膠外，適合于(yu)做密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚四(si)氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封(feng)(feng)膠等(deng)。

　　四.慶云機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的(de)徑向(xiang)跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向(xiang)竄動量(liang)不(bu)允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)封部位(wei)在安裝時應保(bao)持清潔，密(mi)封零件應進行(xing)清洗，密(mi)封端面(mian)完好(hao)無(wu)損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使慶云機械密封摩(mo)擦付破損(sun)而密(mi)封失(shi)效。

　　4.安裝時在與(yu)密(mi)封相接觸(chu)的表(biao)面應涂一層(ceng)清潔的機(ji)械(xie)油，以便能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜(jing)環端(duan)面(mian)與軸心線的(de)垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活移動(dong)，并(bing)有一定(ding)彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用(yong)手盤(pan)動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必須充滿介(jie)質，以(yi)防止干摩擦而(er)使(shi)密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照慶云機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封相接觸的(de)表面應(ying)涂(tu)一層清潔(jie)的(de)機(ji)械(xie)油(you)(you)(you)，要特別注(zhu)意機(ji)械(xie)油(you)(you)(you)的(de)選擇對(dui)于不(bu)同(tong)的(de)輔助密封材質，避免造成O型圈侵(qin)油(you)(you)(you)膨(peng)脹(zhang)或加(jia)速老化，造成密封提前(qian)失效。

　　五.機械軸封有哪三個(ge)密封點，及這三個(ge)密封點的密封原理

　　動環與(yu)靜(jing)環之間的(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠(kao)彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等）和密(mi)封液體(ti)壓力(li)(li)(li)在相對運動的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)接觸(chu)面（端(duan)面）上產(chan)生一適當(dang)的(de)(de)壓緊(jin)力(li)(li)(li)（比(bi)壓）使兩個光潔、平直的(de)(de)端(duan)面緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)面間維持一層極薄的(de)(de)液體(ti)膜(mo)而達(da)到密(mi)封的(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具有液體(ti)動壓力(li)(li)(li)與(yu)靜(jing)壓力(li)(li)(li)，它起著(zhu)平衡壓力(li)(li)(li)和潤滑端(duan)面的(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面之所(suo)以(yi)必須高度光潔平直是(shi)為了給端(duan)面創造完(wan)美貼合和使比(bi)壓均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.慶云機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種慶云機械密封的新技術，進展較快，有下列的慶云機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在慶云機械密封的密封端面上開了各種(zhong)各樣的流槽，以產生流體靜(jing)、動壓效應，現(xian)在還在不斷更新。

　　零泄漏密(mi)(mi)封(feng)技術過去總認為接觸(chu)式(shi)(shi)和非(fei)接觸(chu)式(shi)(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不可能(neng)達到零泄漏（或無泄漏）。以色(se)列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)技術，提(ti)出零泄漏非(fei)接觸(chu)式(shi)(shi)機械(xie)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)的新(xin)概念，并已(yi)用于核電站潤(run)滑油(you)泵中。

　　干運(yun)轉氣(qi)體(ti)密(mi)封技(ji)術這類密(mi)封是將開(kai)槽密(mi)封技(ji)術用于(yu)氣(qi)體(ti)密(mi)封。上(shang)游(you)(you)泵(beng)送(song)密(mi)封技(ji)術即利(li)用密(mi)封面(mian)上(shang)開(kai)流(liu)槽將下游(you)(you)少(shao)量泄漏(lou)流(liu)體(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)(shi)：采用淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)(cao)的(de)深均(jun)屬微米級，并采用潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)部分。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其(qi)優點是(shi)(shi)泄漏量(liang)小(xiao)（甚至無(wu)泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦(ca)、功耗(hao)和(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)(shi)利用各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱變形，以產生流體(ti)動(dong)力楔效應。這種具(ju)有(you)流體(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接慶云金屬波紋管慶云機械密封技術。

　　多端面密封技(ji)術(shu)分為(wei)雙(shuang)密封、中間環密封、多密封技(ji)術(shu)。另(ling)外還有平(ping)行(xing)面密封技(ji)術(shu)、監(jian)控(kong)密封技(ji)術(shu)、組(zu)合密封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密封沖洗方案及特點

　　沖洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣囊(nang)形(xing)成，保(bao)持(chi)和改善潤滑等，當沖洗液(ye)溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻作用(yong)。沖洗的(de)方式主要(yao)有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機(ji)的被密(mi)封介質，由泵的出(chu)口端通過(guo)管路引入(ru)密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封介(jie)質，由(you)泵(beng)的出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通(tong)過管路(lu)流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器、過(guo)濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵的出(chu)口端(duan)通過(guo)(guo)管(guan)(guan)路(lu)引入(ru)密封腔(qiang)，沖(chong)洗(xi)后再經管(guan)(guan)路(lu)流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管(guan)(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)(yu)前兩種，用(yong)于(yu)(yu)清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被密(mi)封(feng)(feng)介質相容的清潔(jie)流體至(zhi)密(mi)封(feng)(feng)腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)力應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)(yong)于介質(zhi)為高溫或(huo)(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱量，還需(xu)(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要，不(bu)會(hui)產(chan)生對密(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)(xu)控(kong)制密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速(su)應(ying)小于5m/s;含有(you)顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須(xu)小于3m/s，為達到(dao)上述的(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封端面附近，且應(ying)在靠近動環(huan)(huan)側，為了防止石墨環(huan)(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因(yin)冷卻不(bu)均引起溫差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)堆(dui)積和結焦(jiao)等，可采用(yong)(yong)切向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸氣。