奇臺機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在奇臺機械密封上！

　　奇臺機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫奇臺機械密封，耐高壓、耐腐蝕奇臺機械密封，耐顆粒介質奇臺機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的奇臺機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的奇臺機械密封。

　　選型(xing)的主(zhu)要參數有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫(wen)度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等(deng)。

　　1.根(gen)據(ju)密封腔(qiang)體壓(ya)力，確(que)定密封結構采用平衡(heng)型或(huo)非(fei)平衡(heng)型，單端(duan)面(mian)(mian)或(huo)雙(shuang)端(duan)面(mian)(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速度，確(que)定采用旋轉式(shi)(shi)或(huo)靜止式(shi)(shi)，流體(ti)動壓式(shi)(shi)或(huo)非接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等奇臺機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)(zhuang)密封的有(you)效空間，確定采用多彈(dan)(dan)簧或(huo)單(dan)彈(dan)(dan)簧或(huo)波形彈(dan)(dan)簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　1.奇臺機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄(cuan)動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與(yu)密封端蓋結合的定位端面對(dui)軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動公(gong)差最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確(que)認

　　（1）確認(ren)所(suo)安(an)裝(zhuang)的(de)密(mi)封是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與總(zong)裝圖(tu)對照(zhao)，零件數量是否(fou)齊(qi)全。

　　（3）采用并(bing)圈(quan)彈(dan)簧傳(chuan)動(dong)的機械密(mi)封，其彈(dan)簧有(you)左、右旋之(zhi)分(fen)，須按轉軸的旋向來(lai)選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方(fang)法(fa)隨(sui)機械密封型式、機器(qi)的(de)種類不同(tong)而(er)有所不同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項(xiang)如(ru)下：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說明書或樣本，保(bao)證機械(xie)密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前(qian)，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓(ya)蓋應無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力(li)，軸上安裝機械密封的(de)(de)部(bu)位要薄薄地涂上一層(ceng)油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮(lv)到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性(xing)，若不(bu)宜用(yong)油(you)，可涂肥皂水。浮裝式靜環不(bu)帶(dai)防轉(zhuan)銷的(de)(de)結構，不(bu)宜涂油(you)，應(ying)干式裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)(huan)與(yu)壓(ya)蓋(gai)一起裝在軸上，注意不要與(yu)軸相碰，然后將(jiang)動環(huan)(huan)組(zu)件(jian)裝入。彈簧座或傳(chuan)動座的緊定(ding)螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未(wei)固定(ding)壓蓋之前，用手推補償環作軸(zhou)向壓縮，松開(kai)后(hou)補償環能自(zi)動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓蓋螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度偏高、過(guo)低、或含(han)有(you)(you)雜質顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有(you)(you)毒(du)時，必須采取相應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等(deng)措施(shi)。

　　（2）運轉(zhuan)前(qian)用手盤車(che)，注(zhu)意(yi)轉(zhuan)矩(ju)是否過大，有無擦(ca)碰(peng)及不(bu)正常的(de)聲(sheng)音。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋向(xiang)，聯軸器是否對中，軸承部(bu)位的潤滑(hua)油加法是否適當，配管(guan)是否正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將(jiang)介質(zhi)、冷卻水閥(fa)門打開(kai)，檢查密封腔(qiang)內的氣體是否全(quan)排出，防止靜壓(ya)引(yin)起泄漏，然后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常穩(wen)定，有(you)無因軸(zhou)轉動引(yin)起的異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響聲和過熱現象。