曲麻萊機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在曲麻萊機械密封上！

　　曲麻萊機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫曲麻萊機械密封，耐高壓、耐腐蝕曲麻萊機械密封，耐顆粒介質曲麻萊機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的曲麻萊機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的曲麻萊機械密封。

　　選型的(de)主要參(can)數有(you)：密(mi)封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體(ti)的(de)特性以及(ji)安裝(zhuang)密(mi)封(feng)的(de)有(you)效空間(jian)等。

　　1.根據密封腔(qiang)體壓力(li)，確定(ding)密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根(gen)據(ju)工作速(su)度，確定(ding)采用旋(xuan)轉(zhuan)式或靜止式，流體動(dong)壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等曲麻萊機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密封(feng)的有效空間，確(que)定(ding)采用多彈(dan)(dan)簧或(huo)單(dan)彈(dan)(dan)簧或(huo)波形彈(dan)(dan)簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.曲麻萊機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部位的(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)徑向跳(tiao)動公差最大(da)不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動(dong)不超(chao)過(guo)0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合(he)的(de)定位端面(mian)對(dui)軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面(mian)的(de)跳動公差最(zui)大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的密封是否(fou)與要求(qiu)的型號(hao)一(yi)致。

　　（2）安(an)裝前要仔細地與總裝圖對照(zhao)，零件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的(de)機械(xie)密封(feng)，其彈簧有左、右旋之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法(fa)隨機械密封型式、機器的種類(lei)不(bu)同(tong)而(er)有所(suo)不(bu)同(tong)，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾乎(hu)都(dou)相(xiang)同(tong)，安裝(zhuang)步驟和(he)注意事項如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確定

　　安裝時，應(ying)按(an)產(chan)品的使用說明書或(huo)樣本，保(bao)證機械密(mi)封的安裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋(gai)應無(wu)毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都(dou)應該(gai)清洗(xi)干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械(xie)密(mi)封的部位(wei)要薄薄地(di)涂(tu)上一層油，以進行(xing)潤滑，考(kao)慮到橡膠(jiao)O形(xing)圈的相溶性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥(fei)皂水。浮(fu)裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防轉銷(xiao)的結構，不(bu)宜涂(tu)油，應干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與(yu)壓蓋(gai)一(yi)起裝在軸上(shang)，注(zhu)意不要與(yu)軸相碰，然后將動(dong)環組件裝入(ru)。彈簧座或傳動(dong)座的緊(jin)定螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋之前(qian)，用(yong)手推補償環作軸向壓(ya)縮，松開后(hou)補償環能自(zi)動彈(dan)回無卡(ka)滯(zhi)現象，然(ran)后(hou)將壓(ya)蓋螺拴(shuan)均(jun)勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸(shu)送介質溫度(du)偏高、過(guo)低(di)、或含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等(deng)措(cuo)施。

　　（2）運轉前用手盤(pan)車，注意轉矩是否過大，有無擦(ca)碰(peng)及不正常的聲音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯軸器(qi)是否對中，軸承部位的潤滑油(you)加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首(shou)先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否全排出(chu)，防止靜壓引起泄(xie)漏，然(ran)后開機運(yun)行。

　　（5）開車后(hou)工作是(shi)否正(zheng)常(chang)穩(wen)定，有無因(yin)軸(zhou)轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲(sheng)和過熱現象。