曲松機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫曲松機械密封，耐高壓、耐腐蝕曲松機械密封，耐顆粒介質曲松機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的曲松機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的曲松機械密封。

　　清洗曲松機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般曲松機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入曲松機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用曲松機械密封時(shi)，要注意經常沖洗(xi)(xi)，停車后(hou)重新起(qi)動前，要將機械密封(feng)件上結晶清洗(xi)(xi)干凈。

　　3、拆卸機械封(feng)應仔細(xi)，不許動用手(shou)錘、鐵器等敲擊，以免(mian)破壞靜(jing)環密封(feng)面。

　　4、如果有污(wu)垢拆不下來時，不要免強去拆，應設(she)法清除污(wu)垢，沖洗干凈后，再進行(xing)拆卸，以免損壞密封元件(jian)。

　　5、安裝機(ji)械密封前，應檢(jian)查所有密封元件是否失效和(he)損(sun)壞(huai)的如有則應重新修(xiu)復或更換新元件。

　　6、應嚴格檢查(cha)動環與(yu)靜環的(de)對磨密封端(duan)面。

　　7、裝配中要注意消除(chu)偏差，緊固螺釘時，要均勻緊固，避免發(fa)生(sheng)偏斜(xie)，使密封失效。

　　8、正確(que)調整彈簧的(de)壓縮量(liang)，使其不(bu)(bu)致太(tai)緊或太(tai)松，太(tai)緊，密封端面很快(kuai)磨(mo)損而失(shi)效，而且消耗或率(lv)大(da)；太(tai)松，則(ze)密封不(bu)(bu)起作用，泄(xie)漏量(liang)過大(da)。所以(yi)，泵安(an)裝好(hao)以(yi)后，以(yi)手(shou)扳動(dong)轉子時，應感(gan)覺(jue)(jue)到(dao)密封彈簧有了(le)一定的(de)壓縮量(liang)，而又(you)能輕快(kuai)、靈活地轉動(dong)滑有咬緊的(de)感(gan)覺(jue)(jue)。如(ru)感(gan)覺(jue)(jue)太(tai)緊或盤不(bu)(bu)動(dong)，則(ze)應適當調松一些。

　　9、對有外部(bu)沖(chong)洗的(de)機械密(mi)封，起動(dong)前應先(xian)開啟沖(chong)洗液使密(mi)封腔(qiang)內充滿密(mi)封液，停車時，先(xian)停泵，后(hou)關(guan)密(mi)封沖(chong)洗液。