曲松機械密封件屬于(yu)精密、結(jie)構較為(wei)復雜的(de)機(ji)械基礎元件之一是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮(suo)機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等(deng)設備的(de)關鍵(jian)部(bu)件。其密封性能和使用壽(shou)命取決于(yu)許多(duo)因素，如選型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　曲松機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫曲松機械密封，耐高壓、耐腐蝕曲松機械密封，耐顆粒介質曲松機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的曲松機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的曲松機械密封。

　　選型的主要參數有:密(mi)封腔體(ti)(ti)壓力(MPA)、流體(ti)(ti)溫度(℃)、工作速(su)度(M/S)、流體(ti)(ti)的特性(xing)以及安裝密(mi)封的有效(xiao)空間等

　　選型的(de)基本原則為:

　　1:根據密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結(jie)構采用(yong)平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

       2:根據工作速(su)度，確定采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜(jing)止式，流體動壓式或(huo)非接(jie)觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等曲松機械密封循環保護系統等

　　4:根據安裝密封(feng)的有(you)效空間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　二、曲松機械密封的安裝與使用要求

　　1:曲松機械密封對機器精度的要求(以曲松泵用曲松機械密封為例

　　(1)安裝機(ji)械密封部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)公差(cha)不超(chao)過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不超(chao)過0:3MM。

　　(3)密封腔體與(yu)密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套(tao))表面的跳動公差不超(chao)過0:04~0:06MM.

　　2:密封件的確認

　　(1)確認(ren)所安裝的密封是否(fou)與(yu)要求的型號一致(zhi)。

　　(2)安裝(zhuang)(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)(zhuang)圖對照，零件數量是否文全。

　　(3)采(cai)用并圈彈(dan)簧傳動的機械密封，其(qi)彈(dan)簧有(you)左(zuo)、右(you)旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3:安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其安(an)(an)裝(zhuang)要(yao)領幾乎都相同，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下:(1)安(an)(an)裝(zhuang)尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應按(an)產品的使(shi)用說明書或樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝入(ru)前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)無毛(mao)刺，軸(zhou)承狀況良好密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)、軸(zhou)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈。為減少摩擦阻(zu)力(li)

　　軸上安裝機(ji)械密(mi)封的(de)部位要薄薄地涂(tu)上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶(rong)性，若不宜用油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝式靜(jing)環不帶防轉銷的(de)結構，不宜涂(tu)油，應(ying)于(yu)式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意(yi)不(bu)要與軸相碰，然后將動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳(chuan)動(dong)座的(de)緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前(qian)，用手推補償環作軸向壓縮松開(kai)后補償環能自動彈回無卡滯(zhi)現象(xiang)，然后將壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜(za)質顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆(bao)、有毒時，須(xu)采取相應的阻封(feng)、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾等措施。

　　(2)運轉前用(yong)手盤車(che)，注意轉矩是否(fou)過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注(zhu)意旋(xuan)向，聯(lian)軸器(qi)是否對(dui)中(zhong)，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確(que)。

　　(4)運轉(zhuan)前首先(xian)將(jiang)介質(zhi)、冷卻水閥門打開，檢查(cha)密封(feng)腔內(nei)的氣體(ti)是否全排出(chu)，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工作是否正常穩(wen)定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動(dong)引(yin)起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲(sheng)和(he)過熱現象。