曲松機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。曲松機械密封可能(neng)處于(yu)流體(ti)摩(mo)擦(ca)(ca)、混合摩(mo)擦(ca)(ca)、邊界摩(mo)擦(ca)(ca)或干摩(mo)擦(ca)(ca)狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)間(jian)不存在(zai)潤(run)滑(hua)膜，摩(mo)擦主要取決于(yu)滑(hua)動面(mian)的固體(ti)(ti)相互作用。在(zai)一(yi)般工程條件下，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上還(huan)可(ke)能(neng)吸附有氣(qi)體(ti)(ti)(或介質的蒸汽)或氧化層。此(ci)時固體(ti)(ti)與固體(ti)(ti)的接觸磨損很大，并主要取決于(yu)載荷和配合材料。

　　2.邊界(jie)摩擦狀態

　　兩密封端(duan)面摩擦(ca)時，其表(biao)面吸附著(zhu)一(yi)種(zhong)流體(ti)分(fen)子的(de)邊(bian)界膜(mo)。該流體(ti)膜(mo)非常薄,使兩端(duan)面處(chu)于被極薄的(de)分(fen)子膜(mo)所(suo)隔開的(de)狀態。這(zhe)種(zhong)狀態下的(de)摩擦(ca)稱為(wei)邊(bian)界摩擦(ca)。邊(bian)界摩擦(ca)中起潤滑(hua)作(zuo)用(yong)的(de)是邊(bian)界膜(mo),可是測不出任何液體(ti)壓(ya)力來(lai)[1]。

　　一般來說,邊界膜(mo)的(de)分子有(you)(you)3～4層，其厚(hou)度為(wei)0102μm左右(you)，并且部(bu)分是(shi)不連續(xu)的(de)，局部(bu)地方發生固體接觸，載荷(he)幾乎都由固體表面的(de)微(wei)凸體承擔。液膜(mo)介質(zhi)的(de)粘度對(dui)摩擦性(xing)質(zhi)沒有(you)(you)多大影響，摩擦性(xing)能主要取(qu)決于(yu)膜(mo)的(de)潤滑性(xing)和摩擦副材料。

　　3.流體(ti)摩(mo)擦狀態(tai)

　　在曲松機械密封的端面摩(mo)擦副內，存在(zai)一層與滑動軸承一樣的穩定潤(run)滑膜(mo)，這(zhe)種(zhong)極薄(bo)的潤(run)滑膜(mo)可將2個(ge)端面分隔開,使滑動面之間(jian)不直接接觸(chu)。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。曲松機械密封的端面(mian)(mian)間隙(xi)大小與表面(mian)(mian)粗糙度高度差不多，在(zai)此縫隙(xi)中是否存在(zai)連續潤滑(hua)(hua)膜(mo)和如(ru)何保證縫隙(xi)中形(xing)成潤滑(hua)(hua)膜(mo)層是長期(qi)以來許多研(yan)究工作者(zhe)所(suo)探討的問題。如(ru)采用儀器測(ce)試潤滑(hua)(hua)膜(mo)參(can)數，研(yan)究成膜(mo)效應，并(bing)由(you)此研(yan)制出一(yi)些(xie)新型密(mi)(mi)封結構，如(ru)流(liu)體(ti)(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封、流(liu)體(ti)(ti)靜(jing)壓(ya)密(mi)(mi)封、流(liu)體(ti)(ti)動靜(jing)壓(ya)混(hun)合密(mi)(mi)封等。