仁布機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在仁布機械密封上！

　　仁布機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫仁布機械密封，耐高壓、耐腐蝕仁布機械密封，耐顆粒介質仁布機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的仁布機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的仁布機械密封。

　　選型的(de)主要參數有(you)：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)特(te)性以(yi)及安裝密封的(de)有(you)效空間等。

　　1.根(gen)據密(mi)封腔體壓力(li)，確定(ding)密(mi)封結構采(cai)用平衡型或(huo)非(fei)平衡型，單端(duan)(duan)面或(huo)雙(shuang)端(duan)(duan)面等。

　　2.根據(ju)工作速度，確(que)定采(cai)用旋轉式(shi)或(huo)靜止(zhi)式(shi)，流體動壓式(shi)或(huo)非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等仁布機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密(mi)封的有效空間(jian)，確定采(cai)用(yong)多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波(bo)形彈(dan)簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.仁布機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部位的(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)徑(jing)向跳(tiao)動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不(bu)超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸（或軸套）表面的跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認(ren)所安裝的(de)密封是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖(tu)對照(zhao)，零件數量是否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)(huang)傳動的機械密(mi)封，其(qi)彈簧(huang)(huang)有左、右旋(xuan)之分，須按(an)轉(zhuan)軸的旋(xuan)向(xiang)來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝方(fang)法隨(sui)機械密封(feng)型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)(an)裝要領幾乎(hu)都相同(tong)，安(an)(an)裝步驟(zou)和(he)注(zhu)意事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安(an)裝尺寸(cun)的確定(ding)

　　安裝時，應按產品(pin)的使用說明書(shu)或樣本，保證機(ji)械密封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓(ya)蓋(gai)應無(wu)毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良好；密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗(xi)干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位(wei)要薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油(you)，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮(fu)裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂(tu)油(you)，應干式裝入(ru)壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓蓋一(yi)起裝(zhuang)(zhuang)在軸上，注(zhu)意不(bu)要與軸相碰(peng)，然(ran)后將動環組件裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。彈(dan)簧座或(huo)傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huan)(huan)作軸向壓縮，松開后補償環(huan)(huan)能自(zi)動彈回(hui)無卡滯現象，然后將(jiang)壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫度(du)偏高(gao)、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的(de)阻封、沖(chong)洗(xi)、冷卻(que)、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手(shou)盤車(che)，注(zhu)意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常(chang)的聲(sheng)音。

　　（3）注(zhu)意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部位的潤滑(hua)油加法是(shi)否適(shi)當(dang)，配管是(shi)否正確。

　　（4）運(yun)(yun)轉(zhuan)前(qian)首(shou)先將介(jie)質、冷卻水閥門打開(kai)，檢(jian)查密封(feng)腔(qiang)內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏(lou)，然后開(kai)機運(yun)(yun)行。

　　（5）開車后工(gong)作是(shi)否正(zheng)常穩定，有(you)無因軸轉動(dong)引起的異常轉矩，以及異常響聲(sheng)和過熱現象。