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仁和機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布時間:2022-03-01 15:43:23 人(ren)氣(qi):169529 來源(yuan):

      仁和機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在仁和機械密封上!


  仁和機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫仁和機械密封,耐高壓、耐腐蝕仁和機械密封,耐顆粒介質仁和機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的仁和機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的仁和機械密封

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  選(xuan)型(xing)的主(zhu)要參數有(you):密(mi)封(feng)腔體壓力(MPa)、流(liu)體溫(wen)度(du)(℃)、工作(zuo)速度(du)(m/s)、流(liu)體的特性以(yi)及安(an)裝(zhuang)密(mi)封(feng)的有(you)效空間等。


  1.根據密(mi)(mi)封(feng)腔體(ti)壓力,確定密(mi)(mi)封(feng)結構(gou)采用平(ping)衡型或(huo)非平(ping)衡型,單端面或(huo)雙端面等。


  2.根據工作(zuo)速度,確定采用旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi),流體動壓式(shi)或(huo)非接觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等仁和機械密封循環保護系統等。


  4.根(gen)據安裝密封(feng)的有效空間,確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang),內(nei)裝式或(huo)外裝式。


  1.仁和機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機械(xie)密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的(de)徑向跳動公差(cha)最大不(bu)超過0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。


  (3)密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋(gai)結(jie)合(he)的定(ding)位端(duan)面對(dui)軸(或軸套)表(biao)面的跳動公差(cha)最(zui)大不超過(guo)0.04~0.06mm。


  2.密封件(jian)的確認


  (1)確認(ren)所安(an)裝的密(mi)封是否與要求的型號一致。


  (2)安裝(zhuang)前要仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖對照,零件數量是(shi)否齊全。


  (3)采(cai)用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的(de)(de)機械密(mi)封(feng),其彈簧(huang)有左、右旋之分(fen),須按轉軸的(de)(de)旋向來(lai)選擇。


  3.安裝


  安(an)裝方法(fa)隨機械密封型(xing)式、機器的種類不同(tong)而(er)有(you)所不同(tong),但其安(an)裝要(yao)領幾乎都相(xiang)同(tong),安(an)裝步驟和注(zhu)意(yi)事項(xiang)如下(xia):

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  (1)安裝(zhuang)尺寸(cun)的確(que)定


  安(an)裝時,應按產品的使用說明書或樣(yang)本,保(bao)證機械密封(feng)的安(an)裝尺寸。


  (2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛(mao)刺(ci),軸承(cheng)狀(zhuang)況良好;密(mi)封(feng)件、軸、密(mi)封(feng)腔、壓蓋都應該清洗(xi)干凈。


  為(wei)減少摩擦阻(zu)力,軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂(tu)上(shang)一(yi)層油(you)(you),以進(jin)行潤滑,考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性,若不(bu)(bu)宜用油(you)(you),可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不(bu)(bu)帶防轉銷的(de)結(jie)構,不(bu)(bu)宜涂(tu)油(you)(you),應干式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。


  (3)先將(jiang)靜環與壓(ya)蓋一起裝在(zai)軸上,注(zhu)意不要與軸相(xiang)碰(peng),然后將(jiang)動(dong)環組件裝入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺(luo)釘(ding)應分幾次均勻擰(ning)緊(jin)。


  在未固定壓(ya)蓋之前,用手(shou)推(tui)補(bu)償環(huan)作軸(zhou)向壓(ya)縮,松開后補(bu)償環(huan)能自動(dong)彈回無(wu)卡滯現象(xiang),然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻地(di)鎖(suo)緊。


  4.使用


  (1)當輸送介質溫度偏高、過(guo)低、或含有雜(za)質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。


  (2)運轉(zhuan)前(qian)用手盤(pan)車,注意轉(zhuan)矩(ju)是否過(guo)大,有無擦碰及不正常的聲(sheng)音。


  (3)注(zhu)意旋向,聯(lian)軸(zhou)(zhou)器是(shi)(shi)(shi)否對中,軸(zhou)(zhou)承部位的潤滑油加法是(shi)(shi)(shi)否適當,配管是(shi)(shi)(shi)否正確。


  (4)運(yun)轉前首先(xian)將介(jie)質、冷卻水閥門打開,檢查(cha)密封腔內的氣體是否全排(pai)出,防止靜壓引(yin)起泄漏(lou),然后開機運(yun)行(xing)。


  (5)開(kai)車后工作是(shi)否(fou)正常(chang)(chang)穩定,有(you)無因軸轉動引起(qi)的(de)異(yi)(yi)常(chang)(chang)轉矩,以及異(yi)(yi)常(chang)(chang)響聲和(he)過(guo)熱現象。