仁壽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在仁壽機械密封上！

　　仁壽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫仁壽機械密封，耐高壓、耐腐蝕仁壽機械密封，耐顆粒介質仁壽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的仁壽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的仁壽機械密封。

　　選型(xing)的主要參數(shu)有：密封(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的特性(xing)以及安裝密封(feng)的有效空(kong)間(jian)等(deng)。

　　1.根據(ju)密(mi)封腔體壓力(li)，確定密(mi)封結構采(cai)用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單(dan)端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速度(du)，確定采用(yong)旋轉(zhuan)式(shi)(shi)或靜止式(shi)(shi)，流(liu)體(ti)動壓式(shi)(shi)或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等仁壽機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密(mi)封的有效空間，確定采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單(dan)彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　1.仁壽機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部位的(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的(de)徑(jing)向跳動公差最大不(bu)超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳動(dong)公差最大不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認(ren)所安(an)裝的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型號一(yi)致。

　　（2）安裝(zhuang)(zhuang)前要仔細地(di)與(yu)總(zong)裝(zhuang)(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并(bing)圈彈簧傳(chuan)動的機械密封(feng)，其彈簧有左(zuo)、右(you)旋(xuan)之分，須按(an)轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方(fang)法(fa)隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安(an)裝要領幾乎都相同，安(an)裝步驟和(he)注意事項(xiang)如下：

　　（1）安(an)裝(zhuang)尺寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)時，應按(an)產品的使用(yong)說明書或樣本，保證機械密(mi)封的安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀(zhuang)況良好；密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都應(ying)該清(qing)洗干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻(zu)力，軸上安(an)裝(zhuang)機(ji)械密(mi)封的(de)部(bu)位要薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油，以進行潤(run)滑，考慮(lv)到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶(rong)性，若不(bu)宜用油，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷的(de)結構(gou)，不(bu)宜涂(tu)油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環(huan)與壓(ya)蓋一起裝在軸(zhou)上(shang)，注意不要與軸(zhou)相(xiang)碰，然后將動(dong)環(huan)組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺釘應(ying)分幾次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)(gai)之前，用(yong)手推補償(chang)環作軸(zhou)向壓縮，松開(kai)后補償(chang)環能自動(dong)彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓蓋(gai)(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏(pian)高、過低、或含(han)有雜質(zhi)顆粒(li)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒時(shi)，必須采取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾(lv)等措施。

　　（2）運轉前用(yong)手(shou)盤車，注意轉矩(ju)是否過大(da)，有無擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋向，聯軸(zhou)器是否對(dui)中，軸(zhou)承部位(wei)的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全(quan)排出，防止靜壓引起(qi)泄(xie)漏，然后開機(ji)運行。

　　（5）開車后(hou)工作(zuo)是否正(zheng)常穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩(ju)，以及異常響聲和過熱現象(xiang)。