榮縣機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在榮縣機械密封上！

　　榮縣機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫榮縣機械密封，耐高壓、耐腐蝕榮縣機械密封，耐顆粒介質榮縣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的榮縣機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的榮縣機械密封。

　　選型的(de)主要參數有(you)：密(mi)封腔體壓(ya)力(li)（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體的(de)特性以(yi)及安裝密(mi)封的(de)有(you)效空間等。

　　1.根據密(mi)(mi)封(feng)腔體壓力，確定密(mi)(mi)封(feng)結構(gou)采用(yong)平衡型(xing)(xing)或非平衡型(xing)(xing)，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根據工作速(su)度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等榮縣機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密(mi)封的有效空間，確(que)定采(cai)用多彈簧或單彈簧或波形(xing)彈簧，內裝式或外裝式。

　　1.榮縣機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封(feng)部(bu)位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向(xiang)跳動公(gong)差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔(qiang)體(ti)與密(mi)封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）表(biao)面的跳動公差最(zui)大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的(de)密封(feng)是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與(yu)總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全(quan)。

　　（3）采(cai)用并(bing)圈彈簧傳動的機械密封(feng)，其(qi)彈簧有左、右(you)旋之分(fen)，須(xu)按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)械(xie)密封型式(shi)、機(ji)器的種(zhong)類不同而有所不同，但其安(an)(an)裝(zhuang)要領幾乎(hu)都相(xiang)同，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和(he)注意(yi)事(shi)項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確(que)定(ding)

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用說明(ming)書(shu)或樣本，保(bao)證(zheng)機械密(mi)封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋應(ying)(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良(liang)好；密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)(ying)該(gai)清洗干凈(jing)。

　　為(wei)減少(shao)摩擦阻力，軸上(shang)安裝機械密封的(de)部位要(yao)薄薄地涂(tu)上(shang)一層油，以進(jin)行潤滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性，若不宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式(shi)靜環不帶(dai)防(fang)轉銷的(de)結構，不宜(yi)涂(tu)油，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸上，注意不要(yao)與軸相碰(peng)，然后將動環組件(jian)裝入。彈簧座(zuo)(zuo)或傳動座(zuo)(zuo)的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未固定壓(ya)蓋之前，用手(shou)推(tui)補(bu)償(chang)環(huan)作(zuo)軸向壓(ya)縮(suo)，松(song)開(kai)后補(bu)償(chang)環(huan)能自(zi)動(dong)彈回(hui)無卡滯現(xian)象，然(ran)后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介(jie)質溫度偏(pian)高、過(guo)(guo)低、或(huo)含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，必須(xu)采取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過(guo)(guo)濾等措施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤車(che)，注(zhu)意(yi)轉矩是否(fou)過大(da)，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向(xiang)，聯軸器是否(fou)對中，軸承(cheng)部位的潤滑(hua)油(you)加(jia)法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起(qi)泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開(kai)車后工作是否正(zheng)常(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響(xiang)聲和過熱現象。