一.榮縣機械密封的工作原理

　　榮縣機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作相(xiang)對(dui)滑動的端面在(zai)流體壓力(li)(li)和補償機(ji)構的彈力(li)(li)（或(huo)磁(ci)力(li)(li)）作用下保持貼合并配以輔(fu)助密封而(er)達(da)到(dao)阻漏(lou)的軸封裝置(zhi)。

　　二.榮縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨(mo)，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴，100度

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，含(han)顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種(zhong)類(lei)及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材料應滿(man)足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要求。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介(jie)質不同，以及(ji)設備的(de)工作(zuo)條件不同，要求密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)具有(you)不同的(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要求一般是：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性好，不(bu)易泄(xie)露介質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期(qi)工(gong)作(zuo)，其體(ti)積(ji)和硬度變化小，且不粘附(fu)在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造方便，價格(ge)便宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用的密封材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適(shi)合于做密封材料的還有石墨(mo)等，聚(ju)四氟乙(yi)烯以及各種密封膠(jiao)等。

　　四.榮縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動應(ying)≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)(mi)封部位(wei)在(zai)安(an)裝時應保持清(qing)潔，密(mi)(mi)(mi)封零件(jian)應進行清(qing)洗，密(mi)(mi)(mi)封端面完(wan)好無損，防止雜(za)質和灰塵帶(dai)入密(mi)(mi)(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使榮縣機械密封摩擦(ca)付(fu)破損而密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安裝時(shi)在與(yu)密封相(xiang)接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，以便能(neng)順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環壓(ya)蓋時，擰緊(jin)螺絲必(bi)須受(shou)力均(jun)勻，保證靜環端面與軸心線的(de)垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環(huan)，能使動環(huan)在軸(zhou)上(shang)靈活移動，并有(you)一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設(she)備在(zai)運轉前必(bi)須充滿介(jie)質，以(yi)防止(zhi)干摩擦而(er)使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照榮縣機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔(jie)的(de)機械油，要(yao)特別注意機械油的(de)選擇(ze)對于(yu)不同的(de)輔助密封(feng)材質(zhi)，避(bi)免造(zao)成O型圈侵油膨脹(zhang)或加速老化，造(zao)成密封(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)(feng)有哪三個(ge)(ge)密(mi)封(feng)(feng)點，及這三個(ge)(ge)密(mi)封(feng)(feng)點的(de)密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動(dong)環(huan)(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性(xing)元件(jian)（彈簧(huang)、波紋(wen)管等）和密(mi)封液(ye)(ye)體壓(ya)(ya)力在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當(dang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)間維持(chi)一層極(ji)薄(bo)的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體膜而達到密(mi)封的(de)(de)(de)(de)作用。這層膜具有液(ye)(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)力和潤滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)之所以必須高(gao)度光潔(jie)平直(zhi)是(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)創造完美貼合(he)和使比(bi)壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)封。

　　六.榮縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種榮縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的榮縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在榮縣機械密封的(de)密封(feng)端面上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以產(chan)生流體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏密(mi)封(feng)技術過去總認為接觸式(shi)和非(fei)接觸式(shi)機械密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄漏非(fei)接觸式(shi)機械端(duan)面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用于(yu)核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體(ti)(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)用(yong)于氣體(ti)(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)(shang)開流槽將下游少量泄(xie)漏流體(ti)(ti)泵(beng)送回上(shang)(shang)游。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構(gou)特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽，且(qie)膜厚和流槽的(de)深均屬微米級，并(bing)采(cai)用(yong)潤滑槽，徑向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和承載部分。也(ye)可以(yi)說開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和開槽軸承的(de)結合。其(qi)優點是(shi)泄漏(lou)量小(xiao)(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦(ca)、功(gong)耗和發熱量小(xiao)(xiao)。熱流體(ti)動壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利(li)用(yong)各(ge)種形狀較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽，造成(cheng)局部熱變形，以(yi)產生流體(ti)動力(li)楔效應。這(zhe)種具有流體(ti)動壓(ya)承載能力(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接榮縣金屬波紋管榮縣機械密封技術。

　　多端面(mian)密封(feng)(feng)技術(shu)分為雙(shuang)密封(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技術(shu)。另(ling)外還(huan)有平行面(mian)密封(feng)(feng)技術(shu)、監(jian)控密封(feng)(feng)技術(shu)、組(zu)合密封(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七(qi).機械密封(feng)沖洗方(fang)案及特點

　　沖(chong)洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防(fang)止(zhi)雜質(zhi)集積，防(fang)止(zhi)氣囊形(xing)成，保持和改(gai)善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗液(ye)溫度較低時，兼(jian)有(you)冷卻作(zuo)用(yong)。沖(chong)洗的(de)(de)方式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)口端通(tong)過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)(yu)清潔流體(ti)，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫(wen)度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機(ji)的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口(kou)端引入密封(feng)腔，沖洗(xi)后通(tong)過(guo)管路流回(hui)泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜(za)質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端通過管路(lu)(lu)(lu)引入密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔，沖(chong)洗后再(zai)經管路(lu)(lu)(lu)流(liu)回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時(shi)，可在管路(lu)(lu)(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩(liang)種，用于(yu)清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系(xi)統與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔(jie)流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱(re)量，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面(mian)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)在(zai)(zai)靠(kao)近動環側(ce)，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫(wen)差變形，以(yi)及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)結焦等(deng)，可采用切向引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣(qi)。