脫硫泵的潤州機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是潤州機械密封在無法克服的(de)偶然(ran)工況下失效，主要情(qing)況包括：裝(zhuang)配誤(wu)差；人為(wei)因(yin)(yin)素誤(wu)操(cao)作；運轉中有干摩擦；軸封水冷系統(tong)故障；因(yin)(yin)生產異(yi)常頻繁啟(qi)停。

　　提高潤州脫硫泵潤州機械密封使用壽命的措施和看(kan)法

　　(1)加強潤州機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的潤州機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是潤州機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對潤州機械密封裝配質量的控制，明顯延長潤州機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入潤州機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成潤州機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長潤州機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)系統改造。軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)是影響機械密封(feng)(feng)使用壽命的(de)重要因(yin)素之一。用戶(hu)經常在(zai)不打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)的(de)情況(kuang)下啟動泵(beng)，導致(zhi)機械密封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)副端面干磨和(he)燒傷(shang)。因(yin)此，需要在(zai)啟動泵(beng)前打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，停泵(beng)至少3分鐘后關閉(bi)軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，以確保密封(feng)(feng)腔內充滿(man)冷卻和(he)潤滑機械密封(feng)(feng)的(de)介質。