分析若羌機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出若羌機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的若羌機械密封。下面是若羌機械密封常見的(de)泄漏現象及原(yuan)因分析

1. 機械(xie)磨損(sun)

若羌機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致若羌機械密封泄漏。這種若羌機械密封泄漏可根據若羌機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明若羌機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果若羌機械密封副(fu)(fu)磨(mo)損痕跡很深(shen)，則有可(ke)能是(shi)傳(chuan)動軸(zhou)轉動時密封副(fu)(fu)出現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳端面，此時可(ke)用(yong)硬質材(cai)料作為密封副(fu)(fu)材(cai)料。

2. 由熱損傷引起的密封泄漏

機械產(chan)生過大的熱(re)量往(wang)往(wang)造成機械密封副變形、熱(re)裂(lie)或皰疤，引起泄漏。

熱(re)裂(lie)主要是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在干摩(mo)擦或冷卻系統發(fa)生中斷等情況下，造(zao)成機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在短(duan)時(shi)(shi)間內承受超負荷熱(re)量(liang)而出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)表面(mian)(mian)徑向裂(lie)紋。由(you)(you)于(yu)熱(re)裂(lie)往往引起密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)磨(mo)損加(jia)劇，造(zao)成大量(liang)的(de)(de)泄漏，所以在設(she)(she)計機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要充分考慮(lv)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)料的(de)(de)物(wu)理(li)性質(zhi)，并(bing)要根據(ju)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設(she)(she)定特定的(de)(de)運(yun)轉條件(jian)。皰疤主要是(shi)由(you)(you)于(yu)碳(tan)石墨導致粘(zhan)結劑被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)(you)于(yu)介質(zhi)的(de)(de)潤滑性、操(cao)作溫(wen)度(du)、線(xian)速度(du)、配對(dui)材(cai)料組合等因素的(de)(de)影響都會使機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)能，所以為了(le)使機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)能及時(shi)(shi)散發(fa)，改(gai)變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積比、減少載(zai)荷、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流套都能較(jiao)好地(di)改(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散熱(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引起機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)泄漏最主要(yao)原因之(zhi)一，一般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)由于機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)長時(shi)間與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)接(jie)觸(chu)引起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)影(ying)響較大，甚至會導致機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)金(jin)(jin)屬(shu)晶界的(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)環兩種金(jin)(jin)屬(shu)在電(dian)(dian)介質(zhi)溶液中產(chan)生電(dian)(dian)位(wei)差，導致機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)都有很大的(de)(de)影(ying)響，所以(yi)在機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)選取上(shang)要(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)性，選擇比主機(ji)(ji)(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)快(kuai)慢與(yu)壓力(li)、溫(wen)度(du)和(he)滑動速(su)度(du)都有密(mi)(mi)切的(de)(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)所承受(shou)的(de)(de)壓力(li)增大、溫(wen)度(du)升高(gao)、滑動速(su)度(du)加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)也會加快(kuai)。針對(dui)(dui)這些因素，采(cai)取雙(shuang)端面密(mi)(mi)封(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)的(de)(de)接(jie)觸(chu)，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)環材料(liao)的(de)(de)選取可(ke)以(yi)采(cai)用奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼，并在1 050℃下(xia)進行(xing)熱(re)處理，防止晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密封(feng)零件失效引起的密封(feng)泄(xie)漏

機(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至(zhi)關重要的(de)(de)作(zuo)用，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選用合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)。合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)一旦出現老化、永久性變形、扭(niu)曲及擠出損(sun)傷等(deng)(deng)情況時(shi)，會使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現泄漏(lou)。因此合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質選取要充分考(kao)慮其安全使用溫(wen)度(du)，增加合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)截面，用橡(xiang)膠(jiao)包覆(fu)聚四氟乙烯(xi)等(deng)(deng)復(fu)合材(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時(shi)，要在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外(wai)，彈(dan)(dan)簧、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)零部件如發生變形、斷(duan)裂(lie)、腐蝕等(deng)(deng)也會導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行時(shi)，也要考(kao)慮彈(dan)(dan)簧、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)零部件的(de)(de)狀態，確保彈(dan)(dan)簧、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)零部件沒(mei)有磨損(sun)或者(zhe)變形，使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運行。