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乳山機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布時(shi)間:2022-03-01 15:43:23 人(ren)氣:169598 來源:

      乳山機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在乳山機械密封上!


  乳山機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫乳山機械密封,耐高壓、耐腐蝕乳山機械密封,耐顆粒介質乳山機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的乳山機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的乳山機械密封

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  選型(xing)的主要(yao)參數有:密(mi)封腔(qiang)體(ti)壓力(MPa)、流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)(℃)、工作速(su)度(du)(m/s)、流(liu)體(ti)的特性以及安裝密(mi)封的有效(xiao)空(kong)間等。


  1.根(gen)據密封(feng)腔體壓力,確(que)定(ding)密封(feng)結(jie)構采用平(ping)衡型或(huo)非平(ping)衡型,單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。


  2.根(gen)據工作(zuo)速度,確定采用旋轉式(shi)或靜止式(shi),流體動(dong)壓式(shi)或非(fei)接觸(chu)型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等乳山機械密封循環保護系統等。


  4.根據(ju)安(an)裝密封的有效空間,確(que)定(ding)采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧,內裝式或外裝式。


  1.乳山機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機(ji)械密封(feng)部(bu)位的軸(或軸套)的徑向跳動公差(cha)最大不超過0.04~0.06mm。


  (2)轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。


  (3)密(mi)封(feng)腔體與(yu)密(mi)封(feng)端蓋結(jie)合的定位端面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的跳(tiao)動公(gong)差(cha)最大不超過0.04~0.06mm。


  2.密封件的確認


  (1)確認所安裝(zhuang)的密封是否與要求的型號一致。


  (2)安(an)裝前要仔(zi)細地與總裝圖對照,零件數(shu)量(liang)是否齊(qi)全。


  (3)采用并圈彈(dan)簧(huang)傳(chuan)動的機械密封,其彈(dan)簧(huang)有左、右旋(xuan)之(zhi)分,須(xu)按轉軸的旋(xuan)向來(lai)選擇。


  3.安裝


  安裝方(fang)法隨機械密封型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong),但其(qi)安裝要領幾乎都相同(tong),安裝步驟(zou)和注意(yi)事項如下(xia):

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  (1)安裝尺寸(cun)的確定


  安裝(zhuang)時,應按產品的使用說明書或樣(yang)本,保證(zheng)機(ji)械密封的安裝(zhuang)尺寸。


  (2)裝入前(qian),軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋(gai)(gai)應無毛刺,軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀況良好;密(mi)封件(jian)、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋(gai)(gai)都應該清(qing)洗干(gan)凈。


  為減(jian)少摩擦(ca)阻(zu)力,軸上安裝機械密封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一(yi)層油,以進(jin)行潤滑,考慮到(dao)橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂(zao)水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構,不宜涂油,應干(gan)式裝入(ru)壓蓋。


  (3)先將靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸上,注意(yi)不要與軸相(xiang)碰,然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定(ding)螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。


  在未固定壓蓋之前,用手推補償環作軸向壓縮,松(song)開后補償環能自動彈回無卡滯現(xian)象(xiang),然(ran)后將(jiang)壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖(suo)緊。


  4.使用


  (1)當輸(shu)送介(jie)質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆(bao)、有毒(du)時,必須采取(qu)相(xiang)應的阻封(feng)、沖洗、冷卻(que)、過濾等(deng)措施(shi)。


  (2)運轉(zhuan)前用手盤車,注意轉(zhuan)矩是否過(guo)大,有無擦碰(peng)及不(bu)正常的聲音(yin)。


  (3)注(zhu)意旋向,聯軸器是否對(dui)中(zhong),軸承部位的(de)潤滑(hua)油加法(fa)是否適(shi)當,配(pei)管是否正(zheng)確。


  (4)運轉前(qian)首先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的氣體是否全(quan)排出,防止靜壓(ya)引起泄漏(lou),然后(hou)開機運行(xing)。


  (5)開(kai)車后工作是否(fou)正(zheng)常穩定,有無因(yin)軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響(xiang)聲和過熱(re)現象。