一.桑珠孜機械密封的工作原理

　　桑珠孜機械密封是(shi)靠一(yi)對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于軸作(zuo)相對(dui)滑動(dong)的端(duan)面在流體壓力(li)和補償機(ji)構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.桑珠孜機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻(ti)合(he)金(jin)石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)(tong)，以(yi)及設備的(de)工作(zuo)條(tiao)件不(bu)同(tong)(tong)，要求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)具有不(bu)同(tong)(tong)的(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度(du)(du)和硬度(du)(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕性能好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質中能長期工作(zuo)，其體積和(he)硬(ying)度變化小(xiao)，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦(ca)系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密(mi)封面(mian)結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜(yi)，取材(cai)容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種(zhong)密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.桑珠孜機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑(jing)向(xiang)跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向(xiang)竄動量(liang)不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)部位在(zai)安裝時應保持清潔(jie)，密(mi)封(feng)零件(jian)應進行清洗，密(mi)封(feng)端面(mian)完好無損(sun)，防止雜(za)質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使桑珠孜機械密封摩擦付破(po)損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便(bian)能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須(xu)受力均(jun)勻，保證靜(jing)環(huan)端面(mian)與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推動動環(huan)，能(neng)使動環(huan)在軸上靈(ling)活(huo)移動，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必須(xu)充(chong)滿介質(zhi)，以防止(zhi)干摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照桑珠孜機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機械油(you)，要特(te)別注意機械油(you)的選(xuan)擇對于不同的輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或加速老(lao)化，造(zao)(zao)成密(mi)封(feng)提(ti)前失(shi)效。

　　五.機(ji)械軸封有哪三個(ge)密封點(dian)，及這三個(ge)密封點(dian)的(de)密封原理(li)

　　動環與靜環之間的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封：是(shi)靠彈(dan)(dan)性元件(jian)（彈(dan)(dan)簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力在相(xiang)對運動的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上(shang)產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達(da)到(dao)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作用。這層膜具有液(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)(ya)力，它起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度(du)光(guang)潔平(ping)直是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相(xiang)對旋(xuan)轉密(mi)(mi)封。

　　六.桑珠孜機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種桑珠孜機械密封的新技術，進展較快，有下列的桑珠孜機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在桑珠孜機械密封的密封端面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生(sheng)流體靜、動壓(ya)效(xiao)應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更新(xin)。

　　零泄(xie)漏(lou)密封技(ji)術(shu)過去總認為(wei)接(jie)觸(chu)式和(he)非(fei)接(jie)觸(chu)式機械密封不可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以(yi)色(se)列利用(yong)開槽密封技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)漏(lou)非(fei)接(jie)觸(chu)式機械端面密封的新概念，并(bing)已用(yong)于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)這(zhe)類密(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)用(yong)于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流(liu)槽(cao)將下游少(shao)量泄(xie)漏流(liu)體泵送回(hui)上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特(te)點(dian)是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜(mo)(mo)厚和(he)流槽(cao)(cao)(cao)的(de)深均屬微米(mi)級，并采用(yong)潤(run)滑(hua)槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)(bu)分。也可以(yi)(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量(liang)小(xiao)(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜(mo)(mo)厚大，消除(chu)接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)發(fa)熱量(liang)小(xiao)(xiao)。熱流體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種(zhong)形(xing)(xing)狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)(cao)，造(zao)成局部(bu)(bu)熱變形(xing)(xing)，以(yi)(yi)產生流體(ti)動(dong)力(li)楔效應(ying)。這種(zhong)具有流體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接桑珠孜金屬波紋管桑珠孜機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)分(fen)為雙密封(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機(ji)械(xie)密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖(chong)洗的目的在(zai)于防止(zhi)雜(za)質集積，防止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和(he)改善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)，p1稍大于p進，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上(shang)設(she)置(zhi)冷(leng)卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通(tong)過管路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有(you)雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被(bei)密封介質，由泵的出口端通過管(guan)路引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗后再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優(you)于前兩種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和(he)p出相(xiang)接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封(feng)介質相容的清潔流體至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比(bi)被(bei)(bei)密(mi)(mi)(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量應(ying)保證帶(dai)走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要，不(bu)會產生對密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此(ci)，需控制密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速(su)，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上(shang)述的(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)(mi)封可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和排出(chu)密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)孔口位置，應(ying)設(she)置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封端面附近，且應(ying)在(zai)靠近動環側，為(wei)(wei)了(le)防止石(shi)墨(mo)環被(bei)(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引(yin)起溫差(cha)變形，以(yi)(yi)及雜質(zhi)堆積和結焦等，可(ke)采(cai)用(yong)切向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)(yi)是(shi)熱水或(huo)蒸氣。