三角鎮機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。三角鎮機械密封可能處于流(liu)體摩(mo)(mo)擦(ca)、混(hun)合摩(mo)(mo)擦(ca)、邊界摩(mo)(mo)擦(ca)或(huo)干摩(mo)(mo)擦(ca)狀態下(xia)工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密封端面(mian)間不(bu)存(cun)在(zai)潤滑膜，摩擦主要取決(jue)于(yu)滑動(dong)面(mian)的(de)固(gu)體(ti)相(xiang)互(hu)作用。在(zai)一般工程條(tiao)件下，密封面(mian)上還可(ke)能吸附(fu)有(you)氣體(ti)(或介質的(de)蒸(zheng)汽(qi))或氧化層。此時固(gu)體(ti)與固(gu)體(ti)的(de)接觸磨損很大(da)，并主要取決(jue)于(yu)載荷和配合材料。

　　2.邊界摩擦(ca)狀(zhuang)態

　　兩(liang)密(mi)封端(duan)面摩(mo)(mo)擦時，其(qi)表面吸(xi)附著一種流體(ti)分(fen)子(zi)的(de)(de)邊(bian)界(jie)膜(mo)。該流體(ti)膜(mo)非常(chang)薄,使兩(liang)端(duan)面處于被極(ji)薄的(de)(de)分(fen)子(zi)膜(mo)所隔開的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)。這種狀(zhuang)態(tai)下的(de)(de)摩(mo)(mo)擦稱為邊(bian)界(jie)摩(mo)(mo)擦。邊(bian)界(jie)摩(mo)(mo)擦中起潤滑作用的(de)(de)是(shi)邊(bian)界(jie)膜(mo),可是(shi)測不出任何液體(ti)壓力來[1]。

　　一般(ban)來說,邊界膜的(de)分子有3～4層，其厚度為0102μm左右，并且部(bu)分是不(bu)連續的(de)，局(ju)部(bu)地(di)方發生(sheng)固體(ti)接觸，載(zai)荷幾乎都由(you)固體(ti)表面的(de)微凸體(ti)承擔。液(ye)膜介質(zhi)的(de)粘(zhan)度對摩(mo)擦(ca)性(xing)質(zhi)沒有多大(da)影響，摩(mo)擦(ca)性(xing)能主要取(qu)決于膜的(de)潤滑性(xing)和摩(mo)擦(ca)副(fu)材(cai)料。

　　3.流體摩擦狀(zhuang)態

　　在三角鎮機械密封的端面摩擦副內，存在一層與滑動(dong)軸承一樣的穩(wen)定(ding)潤滑膜，這種極薄(bo)的潤滑膜可(ke)將2個端面分隔開,使滑動(dong)面之間不直(zhi)接(jie)接(jie)觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。三角鎮機械密封的端面(mian)間隙(xi)大小(xiao)與(yu)表面(mian)粗糙度高度差不(bu)多，在此縫(feng)隙(xi)中是否存在連續潤(run)滑(hua)膜(mo)(mo)和如何保證縫(feng)隙(xi)中形成潤(run)滑(hua)膜(mo)(mo)層(ceng)是長(chang)期以來許多研究(jiu)工(gong)作(zuo)者(zhe)所探(tan)討的問題。如采用儀器測(ce)試潤(run)滑(hua)膜(mo)(mo)參數(shu)，研究(jiu)成膜(mo)(mo)效應，并由此研制出一(yi)些(xie)新型密(mi)封結(jie)構，如流體動(dong)壓(ya)(ya)密(mi)封、流體靜壓(ya)(ya)密(mi)封、流體動(dong)靜壓(ya)(ya)混合密(mi)封等。